耐磨胶泥 电厂磨煤机用陶瓷浇注料 防磨可塑料

                                                                                                               耐磨胶泥 电厂磨煤机用陶瓷浇注料 防磨可塑料

        耐磨胶泥是一种新型耐磨材料产品.随着生产技术的不断发展,机械制造车间所拥有的大量切削机床中的一部分已 落后于当前技术发展的需要。陶瓷涂料属于无机功能涂料领域，是一种新型的水性无机温防护涂料。生活中，摩擦无处不在，无时不在。虽然很多时候摩擦对我们来说很有用处也是生活中的自然现象，但同时也是导致机械零件失效的原因，因为与摩擦同时发生的还有磨损。这种分子结构与搪瓷结构相似，具有耐温、硬度、不燃无烟、很耐候、色彩丰富、涂装简便。由于成膜机理与搪瓷不同，故克服了搪瓷耐冷热冲击差、耐物理冲击差、颜色少、施工困难、成品率低等问题。耐温的特性是陶瓷涂料所具备的基本属性之一本公司耐磨陶瓷涂料产品性能远远于耐磨胶泥、耐磨浇注料和捣打料等产品，其施工时只加清水或胶水，而其强度、耐磨性源于技术的配方使材料自身通过一系列物理化学反应而生成。产品比国内同类产品性能指标出15-30%；比国外同类进口产品出50-80%。水泥干法线生产过程中，诸如生料立磨、旋风分离筒、选粉机及篦冷机管道等很多部位由于浓度、磨蚀性介质（部分还是温）的强冲刷和强磨损，使其使用寿命都很短，一般不很过8-12个月，直接导致了生产线的检修停机多，维修费用，从而影响生产线的运行性及设备运转率。同时，也导致设备效能下降，耗电增加，生产成本上升以及环境污染严重等不良后果。在原来的解决方案中，或用耐磨钢板、或用陶瓷片，或用铸石板、或用耐磨浇筑料等。这些产品中，耐磨钢板的耐磨性韧性好，但价格昂贵，其使用范围受到很大限制；陶瓷片因在使用过程中易掉落已逐步淘汰或改型；而铸石板因韧性太差、易脆且耐磨性不够很难适应水泥行业的工况；耐磨浇筑料有的耐磨性但要求施工厚度太厚，在水泥干法生产线的非标管道和非标设备部位既要求抗磨抗冲刷又要求荷载满足风管承载力的情况下，就很难适应。 同时，耐磨陶瓷涂料性价比和显著突出的经济性也是其受到欢迎的一大原因。

      当物体与另一物体沿接触面的切线方向运动或有相对运动的趋势时，在两物体的接触面之间有阻碍它们相对运动的作用力摩擦。如果摩擦还带有腐，产生危害就不是默认的。耐磨涂料研发部多年的研究发现，摩擦对于摩擦基体产生的氧化物可导致局部应力，引起疲劳裂纹，甚至粘结。还可改变接触电阻，从而影响弱电流继电器的功能。产生该种摩擦腐的机理有磨损一氧化和氧化一磨损两种。 摩擦腐理论认为在受压的金属界面上，某些微小突起部分发生冷焊，然后在相对运动过程中，冷焊区局部断裂，形成很小的金属碎屑，摩擦腐热又将其氧化。这个过程的反复进行，在界面上形成小坑或细槽，并积存氧化物碎屑。后种理论认为大多数金属表面都有一层氧化膜，某些微小突起部分的氧化膜在压下破裂成碎片，暴露出的新鲜表面被重新氧化或冷焊，然后在相对运动过程中，使冷焊区或氧化膜局部破裂，摩擦腐热又将金属或金属碎片氧化，如此反复，使接触面受到损坏。由此看出摩振摩擦腐产生的基本条件是接触面承受载荷;接触面间存在振动或反复的相对移动，接触面的载荷和相对运动足以使表面产生滑动或变形。 为了解决这个耐蚀兼具耐磨耐温涂料化工难题，避免腐摩擦所带来的危害，采用新技术，特别是无机—有机纳米技术，分子有机无机增链嫁接，以及共混理论和互穿网络技术，涂料成膜物质为含有羟基的长链结构，利于颜料的分散和固化并使固化后的涂层具有良好的柔韧性和抗冲击性能，涂料中的无机颜料会进一步涂层的抗冲击性能。涂料选用性能原涂料，纳米级气相二氧化硅、碳化硅、氧化硼、莫来石、细晶氧化铝、氧化锌和利用工艺制造的无机微粉等功能填料，生产设备采用复合强化措施和处理，压密封过程中生产出的耐温而且耐磨防腐涂料。涂料所用原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，所以韧性和强度很大，可抵御的速冲击力和剪切应力。不致因产生内应力或热应力而使涂层遭到破坏。

        郑州正邦耐磨材料有限公司生产耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂层等耐磨材料。目前我厂承接数百家水泥厂和发电厂的防磨施工任务，并拓展到化工、冶金、矿山等行业设备防磨。受益于工业和民用两方面的需求拉动，2016年我国涂料产量有望达到1200万吨。但目前涂料行业面临的形势并不乐观。固定投资减少，导致传统需求如工程机械涂料有所下降;原材料价格波动较大，原材料依赖进口;涂料品牌的竞争势比较明显，特别是近来品牌价格有所下调。

理化指标：

检测项目 检测数据 检测项目 检测数据

体积密度（g/cm3） 2.75 导热系数（W/m.K） 1.5

耐压强度（110℃ⅹ24h） 161 耐压强度（850℃ⅹ3h） 135

抗折强度（110℃ⅹ24h） 17.8 抗折强度（850℃ⅹ3h） 16

耐磨性（g/cm2） 1.1 使用温度（℃） 1000

序号 水泥厂的应用 燃煤发电厂的应用 钢铁行业的应用 石油化工行业的应用 

1 立磨出风口至旋风筒或收尘器风管 斗轮机桶体 矿石、原煤输送料仓、料斗 催化裂化装置中的旋风分离器 

2 立磨上、中、下壳体及底板 皮带机料斗 台车三通斗、受料斗 反应器 

3 立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽 原煤斗（仓） 炼焦配料混合料仓  

4 立磨选粉机壳体 焦炭料仓 烧结系统振动筛；料槽及选矿料斗 烟道 

5 立磨密封风管 磨煤机出口管道 远距离选矿料仓、料斗 催化剂输送管道 

6 生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体 中速磨筒体及分离挡板 除尘器壳体及管道 余热锅炉 

7 所有旋风分离器壳体及进出风管，包括旋风筒 粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道 燃煤锅炉烟道   

8 蓖冷机至电收尘器风管 一次二次风管 燃煤锅炉输送管道   

9 电收尘器壳体与顶部 烧结料仓 粗、细粉分离器壳体及进出风管   

10 三次风管及温阀门 温风机机壳 排粉机壳体及进出风管   

11 C1旋风筒出风风管及弯管 排粉机机壳及风管 烧结入料溜管   

12 窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头 锥体 烧结床收尘系统   

13 温风机机壳及进出风管 循环流化床锅炉燃烧室，温旋风分离器 炉入料溜管   

14 循环风机机壳及进出风管 锅炉烟道 炉炉石水淬流及炉石料仓   

15 媒磨磨头下料管及原煤仓储斗 煤粉输送管道 其它强磨损、强冲刷部位   

16 煤磨选粉机壳体及进出风管 除尘器管道及弯头     

17 煤磨温风机机壳及进出风管 煤渣、煤炭输送管道     

18 水泥磨选粉机壳体、进出风管 干灰风选机内壳     

19 水泥磨收尘器进风管道及进风管