AS胶粒厂 东展集团 AS胶粒

AS塑料加工注塑工艺？

AS塑料的加工温度一般在200-250℃为宜。该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点，故注射压力亦略高一些。干燥处理 如果储存不适当，SAN（AS塑料）有一些吸湿特性。建议的干燥条件为80℃、2-4小时。

熔化温度 200-270℃。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化温度。

模具温度 40-80℃。对于增强型材料，AS胶粒厂，模具温度不要超过60℃。冷却系统必须很好地进行设计，因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。

注射压力 350-1300bar 注射速度 建议使用高速注射

流道和浇口 所有常规的浇口都可以使用。浇口尺寸必须很恰当，以避免产生条纹、煳斑和空隙。

AS塑料注塑表面质量有问题怎么办？

模具温度对塑件的表面质量也有很大的影响，通常，不同种类的塑料在不同模温条件下表面光泽差异较大，AS胶粒生产厂家，模温过高或过低都会导致光泽不良。

脱模斜度太小，断面厚度突变，筋条过厚以及浇口和浇道截面太小或突然变化，AS胶粒，浇注系统剪切作用太大，熔料呈湍流态流动，模具排气不良等模具故障都会影响塑件的表面质量，导致表面光泽不良。

注塑产品表面有熔接痕怎么解决?

这个问题大部份都是模温与进胶角度造成的，解决方法有：

一是适当的采用进胶角度，选择好的走胶方向。

二是适当的提高模具温度。

三是采用流动性佳的原材料。

其实阿诺立时序针阀热流道可以保证型腔填充顺畅及熔体流动平衡，消除熔接痕。

AS塑料在加工过程中注塑产品出现问题，多会从模具上面找问题，再有就是看AS塑料原料是否合适，或是AS塑料原料含有杂质！

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