机械配件铝压铸件 深圳迅思铝合金压铸件来图加工

我司专业承做铝合金压铸模具，锌合金压铸模具，模具生产厂家，铝合金压铸件，锌合金压铸件，设计，制作，加工，成型一体化。

定制开模生产服务流程：

1.客户提供开模图纸或样品，免费设计，按客户要求免费修改图纸。

2.开模技术评审，并提供评审报告。

3.确认图纸或样品，并提供完整报价。

4.客户确认后，模具协议生产，并提供模具生产进度表。（20-25个工作日模具完成试样）

5.样品确认期间，可免费按客户需求修改。

6.大货生产（15个工作日交货）

服务第一，品质第一，价格实惠第一，深圳市迅思科技有限公司，竭诚欢迎您的来厂参观指导，来电洽谈咨询，您的满意是我们一贯的追求！ 
众所周知，铝合金模具钢型压铸模具在生产一段时间后会产生龟裂，华夏模具网分析认为，产生此现象的原因主要有以下几点:

　　(1)模具温度偏高应力过大

　　(2)模具模仁material使用8407,skd61

　　(3)模具热处理硬度过高

　　(4)定期保养，5k times1 回火，15k times1 回火30k times........

 

 

　　二、预防压铸模龟裂问题﹐提高进口模具钢使用寿命﹐要做好以下几点﹕

　　1.压铸模成型部位(动﹑定模仁﹑型芯)热处理要求﹕硬度要保证在HRC43~48 (材料可选用SKD61或8407)

　　2.模具在压铸生产前应进行充分预热作业,其作用如下﹕

　　2.1使模具达到较好的热平衡﹐使铸件凝固速度均匀并有利于压力传递.

　　2.2保持压铸合金填充时的流动性﹐具有良好的成型性和提高铸件表面质量.

　　2.3减少前期生产不良﹐提高压铸生产率.

　　2.4降低模具热交变应力﹐提高模具使用寿命.具体规范如下﹕

　　合金种类 铝合金 　 锌合金

　　模具预热温度(℃) 180~300 　 150~200

　　3.新模具在生产一段时间后﹐热应力的积累是直接导致模仁产生龟裂的原因﹐为减少热应力﹐投产一定时间后的模仁及滑块应进行消除热应力的回火处理.具体

　　需要消除热应力的生产模次如下﹕

　　模具类型 　 靠前次回火 　　 第二次回火 　　 第三次回火

　　铝合金 　 <2000模次 　　 <10000模次 　　 <30000模次

　　锌合金 　 <10000模次 　　 <20000模次 　 <50000模次

　　三、使模具能达长寿命的22点要诀：

　　1、高品质模材

　　2、合理设计模壁厚及其它模具尺寸

　　3、尽量采用镶件　

　　4、在可能条件下选用尽量大的转角R
5、冷却水道与型面及转角的间距必须足够大
6、粗加工后应去应力回火
7、正确有热处理，淬火冷却须足够快
8、彻底打磨去除EDM娈质层
9、型面不可高度抛光
10、模具型面应经氧化处理
11、如选氮化，渗层不能太深
12、以正确的方法预热模具至推荐的温度
13、开始压铸5～10件应使用慢的锤头速度
14、在得到合格产品的前提下尽量降低铝液温度
15、不使用过高的铝液注射速度
16、确保模具得到适当冷却，冷却水的温度应保持在40~50℃
17、临时停机，应尽量合模并减小冷却水量，避免再开机时模具承受热冲击
18、当模型面在较高温度时应关冷却液
19、不过多的喷脱模剂
20、在一定数量后的压铸后去应力回火