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- 2019-04-25 14:06:07
我国大部分工厂采用此种方法，聚合硫酸铁，这种方法工艺简单、成本低，但是因为是气液反应、反应时间长、催化剂用量大，反应过程中产生的NO、NO2污染环境需要处理。
b.直接氧化法，直接氧化法是把氧化剂KC1O3、H2O2、HNO3、HNSO4(HNO5S等直接与绿矾溶液进行氧化反应。
其中H2O2法是把绿矾与硫酸混合加热搅拌升温至50℃，加入H2O2进行氧化反应即可制得聚铁，但此法H2O2价格贵、不易保存、使用效率低。另外一种方法是先把绿矾溶液与H2O2反应制成氧化剂(A)，再用氨水中和另一份绿矾溶液至pH8~9，生成一种墨绿色的母液(B)，然后按一定比例把A、B2种溶液在常温下混合反应1.5h后，即获得红棕色的聚铁溶液。
由于KC1O3在酸性条件下是强氧化剂，操作时把绿矾与硫酸混合加热至40~50℃，加人KC1O3进行氧化即可制得聚铁，但此法产品中混有Cl-根和残留的KClO3，在有些领域中不能使用，而且KC1O3价格也较贵.
HNO3法是把绿矾、硫酸和HNO3按一定比例混合，聚合硫酸铁除磷，在50~70℃、0.1~0.2MPa下通入空气氧化，然后在102~103℃下完成水解聚合、该法反应时间短(2h)，所得产品浓度高，但是加压生产、设备投资高，同样存在NO2、NO等的污染问题。
固体聚铁的制备方法大约有如下几种。
把绿矾在回转窑内加热至150~400℃脱水，同时通入空气使其氧化(也可直接通入氧气)，聚合硫酸铁 催化剂，待氧化完全后缓慢加入硫酸进行酸化聚合，然后冷却粉碎，该法能耗高、质量不稳定、环境污染严重；
用液体聚铁直接喷雾干燥，一步法从液体聚铁制成固体(粉状)聚铁，该法产品质量好、总铁含量高、颜色浅、溶解速度快，但能耗大、成本比较高。也可以把液体聚铁先浓缩再烘干后粉碎；
近年来聚合硫酸铁引人注目的新进展是与有机絮凝剂如：阳离子型有机高分子絮凝剂(CH2=CHCH2)2N(CH3)2C1-等复配，或铁、铝复合生成聚合硫酸铁铝等复合型聚铁(CN1101896A、CN1110664A等)或气磷酸钠反应生成聚磷硫酸铁以提高聚铁的使用效果、减低腐蚀性，并不降低原水的pH值。
聚合硫酸铁的性能及应用特点
水对于人类生活和国民经济发展都至关重要。水资源短缺的状况已引起人们的关注，许多地区都以地表水作为生活饮用水及工业用水水源，而地表水的特征一般是浑浊度高并容易受到一定程度的污染，这就需要必须净化处理使之达到生活饮用水或工业用水标准。对于工业废水、生活污水也需经处理达到允许排放的要求。要搞好水处理，选择合适的混凝剂是净水技术中的首要环节。几年来的实践证明：用聚合硫酸铁处理水源，可使出水水质符合国家生活饮用水卫生标准。
聚合硫酸铁的性能及应用特点
(1)絮凝性能好。形成矾花速度快，颗粒密实易下沉，除浊率高。
(2)适用范围广。对于高浊水、低浊水、高藻水、生活饮用水、污废水均可适用。
(3)适应性强。受水温影响小，适应ph值范围广，处理低温低浊水以及ph值5-9间的水质的效果好于低分子铁盐、铝盐。
(4)对原水中藻类、铁离子、色度、臭味、有机物等具有一定的去除作用!
(5)用药量少，出水速率高，处理成本低，经济效益好。
(6)聚合硫酸铁对人体健康无不良影响，用聚铁代替铝盐，可消除水处理后残余铝对人体的不利影响。
聚合硫酸铁等高效絮凝剂应用于洗煤水处理预浓缩煤泥水处理方法
这是目前大多数选煤厂采用的煤泥水处理方法。其特点是全部煤泥水(包括捞坑溢流、角锥池和旋流器溢流、煤泥回收筛下水等) 都进入大面积浓缩机浓缩， 溢流作为循环水， 底流经稀释后浮选， 浮选尾矿或排出厂外处置， 或混凝沉淀处理。
其中，化学絮凝沉淀是其最基本的方法，我国用于煤泥水处理的絮凝剂可分为两大类：一是无机盐类絮凝剂，二是有机高分子絮凝剂。无机盐类絮凝剂的作用机理是无机盐在水中解离成离子，与煤泥微粒或煤泥胶体接触作用，中和了煤泥表面的电性，降低表面能，使煤泥微粒凝聚沉淀。有机高分子絮凝剂的絮凝机理是：大分子链在煤泥微粒之间搭桥，把若干个颗粒连接起来，凝聚成团沉淀下去。实际应用中常将无机盐类絮凝剂与有机高分子絮凝剂联合使用，絮凝沉淀效果更好。
有机高分子絮凝剂经常用的是PAM。PAM的分子量一般在100—800万之间，不同粒度组成的煤泥水要选用不同分子量的絮凝剂。PAM又可分为阳离子型，非离子型和阴离子型三种，使用时要与煤泥水的pH值相吻合，聚合硫酸铁作用，阴离子型的适于偏碱性煤泥水，阳离子型的适于偏酸性煤泥水，阴离子型和阳离子型PAM混合使用，煤泥水絮凝沉淀效果更好。