湖南双级活塞推料离心机维修 湖南创新离心机

螺旋卸料沉降离心机

螺旋卸料沉降离心机的主要优点：自动连续操作，不需用滤布，能长期连续运行，维护简便；应用范围广，可用于固体脱液，液体澄清，固体颗粒按粒度分级，以及用于液-液-固分离；对物料的适应性好，能分离的固体粒度的范围0.005mm-2mm，悬浮液的体积浓度范围2%-40%。浓度波动对分离效果的影响不大；结构紧凑，容易实现结构上密闭，密闭式机器可在一定的正压下操作；单机生产能力大（大型机可达190m3/h），操作费用低，占地面积小。

螺旋卸料沉降离心机的缺点是：沉渣的含液量一般较高；虽能对沉渣进行洗涤，但洗涤效果不好；结构较复杂，机器造价较高。

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离心机小知识

1.离心机在预冷状态时，离心机盖必须关闭，离心结束后取出转头要倒置于实验台上，擦干腔内余水，离心机盖处于打开状态。

2. 转头在预冷时转头盖可摆放在离心机的平台上，或摆放在实验台上，千万不可不拧紧浮放在转头上，因为一旦误启动，转头盖就会飞出，造成事故！

3.转头盖在拧紧后一定要用手指触摸转头与转盖之间有无缝隙，如有缝隙要拧开重新拧紧，直至确认无缝隙方可启动离心机。

4.在离心过程中，操作人员不得离开离心机室，一旦发生异常情况操作人员不能关电源（POWER），要按STOP。在预冷前要填写好离心机使用记录。

5.不得使用***的离心使管，不得用老化、变形、有裂纹的离心管。

6.在节假日和晚间最后一个使用离心机例行安全检查后方能离去。

7.在仪器使用过程中发生机器故障，部件损坏情况时要及时与我们联系。

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影响离心机选型的主要因素

选择合适的离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险，而影响离心机选型的主要因素有以下几点：

　1、离心机的转速：一般离心机应在3000转以上，转速越高，离心机分离因数越高，分离效果就越好。

　2、离心机的材质：不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，国外的离心机一般低材质为316L,或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。

　3、离心机的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。

　4、长径比：离心机的长径比越大，其处理能力也越大，含湿率则越小。

　5、控制系统：是否为自动化编程控制，目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。

　6、安装功率：影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。

　7、加工制作工艺：离心机属于高精度加工要求的分离设备，不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高，处理能力有限。

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