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- 2019-04-26 17:01:47
PA66粘接性不好的改善方法：
1.从配方角度着手，可改善TPE与PA66相容性，韩国科隆pa66，从而提升二者的粘接性;
2.适当提高TPE注塑加工温度，粘尼龙PA66的TPE 都具有较高的塑化温度，因此必须要有足够的TPE加工温度，达到TPE与尼龙PA66良好粘接所必须的温度条件;
3.尼龙制件在二次注塑前的预热处理，实际在TPE材料包胶尼龙加工工艺中，可以先将PA66尼龙制件用烤箱加热，再趁热放入包胶模具，将TPE材料立即注塑上去，可改善TPE与尼龙的粘接性能;
4.从产品设计入手，可在尼龙制件上无关紧要的位置打孔，在软胶包覆位置边缘设置锯齿槽，通过嵌入注塑或增大TPE与PA66的接触面，可改善二者的粘接性。
我们具体给大家介绍一些美国杜邦PA66的重要特性，PA66 ST801A ，这些也是美国杜邦PA66不容忽视的特性。下面我们就一起来分析一下：
一、美国杜邦PA66具有良好的物理机械性能：它的表面硬度，美国杜邦PA66条并具有很高的抗拉伸性，弯曲强度和冲击强度和高延展性。
第二、优异的化学稳定性：美国杜邦PA66条可以是弱碱性化学品，醇，酯，铜，烃油不影响。
第三、冷性和耐热性的范围：美国杜邦PA66条是在-60℃至维持一定程度的机械强度，耐热温度为80-120℃。
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PA66塑胶料制品发脆很大一部分是由于内应力造成的。造成制品发脆的原因很多，主要有：
一设备方面
(1)机筒内有死角或障碍物，容易促进熔料降解。
(2)机器塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不充分;机器塑化容量太大，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料容易老化，使制品变脆。
(3)顶出装置倾斜或不平衡，顶干截面积小或分布不当。
二模具方面
(1)浇口太小，应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。
(2)分流道太小或配置不当，应尽量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。
(3)模具结构不良造成注塑周期反常。
三PA66塑胶料制品设计方面
(1)制品带有容易出现应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。
(2)制品设计太薄或镂空太多。