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拉刀使用时断裂的原因分析

材料硬度过高或过低 工件的硬度在180～210HB时，拉削性能极佳，拉削后表面质量也十分好。当工件硬度低于170HB或高于240HB时，键槽拉刀厂，应对工件进行调质处理，以改善其切削性能。硬度过低，拉削时常出现堆屑而导致拉刀断裂。硬度过高，拉削时切削力将增大，拉刀长期超负荷工作会导致疲劳断裂。操作者可根据切屑的形状来判断工件的拉削性能。如是卷屑，则表明工件的切削性能良好；如是堆屑，则表明工件的切削性能较差。

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永康超玥五金配件厂为您分享：拉刀使用注意事项

(1)应仔细观察，密切注意拉刀的工作情况，键槽拉刀厂家，如听到刀齿崩断的声音应立即停车。

(2)刀刃磨钝后，键槽拉刀，需及时刃磨。键槽拉刀提醒刀刃如有缺口要用油石修磨，油石移动方向应与拉刀工件方向一致，不要往返或转动油石。崩断刀齿的部位修磨要圆滑、避免应力集中。

(3)拉削时突然停车，键槽拉刀批发商，注意不要开倒车。

(4)拉刀的校准齿开始工作时，工件将因自重而下堕。如果工件重，批量又较大，会造成拉刀弯曲。因此，应经常转动拉刀的位置。

(5)刃磨后的拉刀应将刀刃毛刺磨掉并抛光。

(6)键槽拉刀提醒拉削时，宜采用含有油性和极压剂的复合润滑剂，并应及时充足地供给。

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永康超玥五金配件厂为您分享：拉刀生产过程出现问题怎么办？

首先我们需要明确是拉刀生产过程中经过多少道工序，虽然每道工序都有严格的生产要求。除了机器生产还存在的人为的控制，有人为控制就很难避免出现差错。那么我们必须正视这个问题，不能因为出现问题而不对客户负责。我们这边蕞小的问题到了客户那边就变成了大问题。所以拉刀企业做的更多的还是诚信。

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