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- 芜湖大正百恒智能装备有限公司
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- 发布时间
- 2019-04-28 18:39:27
在控制系统的指挥下，机械手按照预定的工作程序完成各个动作，从而将注塑生产出的制品从模具中取出并传送到规定地点或下一个生产工序中，并向模腔中喷洒脱模剂。在设计时，机械手，应根据注塑机的性能，机械手的作业条件和要求，制品的形状和重量等来确定控制系统。一般来说，设计或选用控制系统应遵循以下一些要点:
(1)应确保机械手有足够的定位精度;
(2)应注意机械手与注塑机的动作配合协调，确保机械手抓取制品离开模具后，注塑机和机械手能够各自继续进行动作，从而减少时间浪费;
(3)应注意控制机械手的运行速度，即要使机械手能够满足注塑成型蕞短周期的要求，有要考虑是否会产生惯性冲击和振动;
(4)应考虑控制系统的费用与实际工作要求之前的平衡关系。
机械手主要由执行机构、驱动系统、控制系统及位置检测装置等组成，以下是详细介绍：
1、执行机构：执行机构由手臂、手腕等直接作用在被操作物品上的一系列机械装置；
2、 驱动系统：驱动执行机构运动的动力装置，常用液压、气动、电力和机械四种形式；
3、控制系统：大到带操作系统的大型控制系统，小到单片机内核或PLC控制的单机系统。该系统可以控制动作的顺序、位置、时间、速度和加速度等；
4、 传感器检测装置：控制执行机构的运动位置，随时将执行机构的实际位置反馈给控制系统，并与设定的位置进行比较，然后通过控制系统进行调整，使执行机构以一定的精度达到设定的位置。
随着工业机械化和自动化的发展，机械手已经广泛应用到各个行业，冲压机机械手，以下为您介绍大正百恒机械手能给您带来的收益几个方面。
1. 节约人工、减轻工人的工作劳动力
用机械手取出产品，直角坐标机械手，可节省人工，如配合输送带同时使用，则一名操作工人可以轻松的操作2-3台注塑机。而且解决了操作大吨位注塑机时工人操作特别劳累的问题，排除了因为劳累引发的安全隐患及产品降低等一系列问题。
2. 安全性高
用人工取产品或水口有夹伤手的危险，使用机械手则可确保安全生产。
3.提高效率
以注塑周期30秒计算，用人工取出一天约为2800模，化粪池机械手，如使用机械手可将周期缩短到27秒，则用机械手取出一天约3200模，可提高400模左右。
4. 稳定产量
使用机械手可以使每一模的产品生产时间固定化，相同的塑化时间、射出时间、保压时间、冷却时间、开关模时间，稳定了产量，方便安排生产，调高了产品的成品率。
5 提升品质
如产品为自动脱模，顶针超时肯定会影响生产效率，且产品自动脱落会造成碰伤，沾到油污而造成不必要的不良品。如用机械手取出，锁模时间固定，模温正常，可降低产品不良率。
6. 防止模具损坏
人工如未能成功取出产品或水口，合模会造成模具损坏，机械手臂如未能成功取出产品或水口或其中一件，会自动报警停机。
7. 摆脱人工操作的惰性
无论白班还是夜班操作工人长时间的工作都会产生一种惰性和疲劳感，取出时会延长开关模时间。而且工人会由于工作情绪、节假日、身体状态等情况缺勤，特别是春节前后，各住宿工厂人员最紧缺，使用机械手则可摆脱人工操作的惰性和疲劳感，不用担心工人的缺勤而干扰到工厂的正常生产。