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- 安阳振龙冶金材料有限公司
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- 发布时间
- 2019-04-30 11:42:48
炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。结合剂为水或焦油沥青和酚醛树脂等有机材料,还掺加SiC,Si3N4,外加剂等[i]。骨料按一定的粒度及重量组成基质,在结合剂的调和下使之具有一定的可塑性,环保无水炮泥价格,从而可以通过泥炮打人铁口堵住铁水。
产品功能
1) 堵出铁口,要求炮泥具有良好的填充性和烧结性;
2) 稳定出铁,要求炮泥易开铁口和耐侵蚀,优质环保无水炮泥,冲刷;
3) 保护炉缸,要求炮泥迅速加热时没有裂纹,山西环保无水炮泥,并且新旧炮泥的结合强度高;
4)开口性能良好,开口机钻头容易钻孔;
高炉出铁口用炮泥的损毁机理:开铁口方式的影响。无水炮泥烧结强度大,开口较难,用合金钻头配合氧气吹烧,开口时间长,环保无水炮泥报价,铁口孔径不稳定,且O2易对炮泥中的C产生氧化。同时降低铁口的稳定性,增加工人的劳动强度。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料,目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类,前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉,后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。
目前国内大多数高炉为中小高炉,尤其单场出铁的小高炉,随着国家环保政策的日益苛刻,要求无水炮泥具有快速烧结性、出铁过程不冒黄烟、不长时间喷溅,因此炮泥必须尽可能“环保”,一方面保护环境,另一方面也极大改善炉前的操作环境、减轻工人劳动强度。
高炉不断向大型化和长寿化发展,采用高温高压操作,使铁水温度升高,出铁量和流速增大,出铁时间延长,对高炉出铁口用炮泥的要求也越来越苛刻。炮泥的作用从传统的功能单一的堵口、出铁,向功能更齐全、使用性能更优异的性能功能型、护炉型炮泥发展。