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- 2019-05-06 05:22:17
铝氧化电解液温度对氧化膜质量影响很大。温度升高,膜的溶解速度加大,膜厚降低。当温度为22~30℃时,所得到的膜是柔软的,吸附能力好,但耐磨性相当差;当温度大于30℃时,膜就变得疏松且不均匀,有时甚至不连续,且硬度低,因而失去使用价值;当温度在10~20℃之间时,所生成的氧化膜多孔,吸附能力强,并富有弹性,适宜染色,但膜的硬度低,耐磨性差;当温度低于10℃,压铸铝氧化,氧化膜的厚度增大,硬度高,耐磨性好,但孔隙率较低。因此,生产时必须严格控制电解液的温度。要制取厚而硬的氧化膜时,必须降低操作温度,在氧化过程中采用压缩空气搅拌和比较低的温度,压铸铝氧化,通常在零度左右进行硬质氧化。氧化时间的选择,取决于电解液浓度,温度,压铸铝氧化价格,阳极电流密度和所需要的膜厚。
铝制品的氧化表面处理,有一种方法叫做水合封闭法。水合封闭法又分高压蒸汽封闭法和沸水封闭法两种。高压蒸汽封闭的效果比沸水封闭好。主要反映为封闭速度快,不受pH值影响,封闭后的氧化膜耐蚀性好,而且封闭质量稳定,特别是在封闭染色氧化膜时不会出现流色现象,压铸铝氧化厂,因此尤其适合于染色氧化膜的封闭处理。高压蒸汽封闭的主要缺点是所需高压蒸汽设备投资较大。生产成本较高,大型工件封闭处理时不能连续生产,厚氧化膜封闭时易裂,因此只在特殊情况下使用。而沸水封闭则恰好相反,因其生产成本相对较低,操作方便,是一种普遍采用的封闭方法。
东莞海盈精密五金有限公司,主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理如:拉丝;喷沙;打磨等,我们有好质量的产品和专业的销售和技术团队,我们为客户提供好质量的产品、良好的技术支持、健全的售后服务。
氧化处理工艺流程:除油(化学除油、电解除油)、除锈、氧化、涂保护膜(油脂或专用保护剂),工艺间应有清洗工序。氧化过程中不需通电(但需加热,一般150度左右)。氧化后所得膜层为黑色(与材料成分有关)。具有轻微耐蚀必性,但对可提高消光能力。