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- 安阳振龙冶金材料有限公司
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- 发布时间
- 2019-05-06 13:35:38
探究高炉出铁口用炮泥的损毁机理
2)热化学侵蚀
我国高炉原料中大量烧结矿及少量球团矿和矿石,渣铁比高,山东高炉无水炮泥,炮泥与铁液及渣熔液长时间接触,易发生化学反应,使炮泥被侵蚀。容易反应生成铁橄榄石(F2S),铁堇青石(F2AS5),铁铝酸四钙,锰堇青石(2MnO2Al2O35SiO2)等低熔点矿物相,在出铁期间,这些低熔点的矿物相容易形成液相,同时随着铁渣熔液的冲刷而流失,使出铁口孔经扩大,造成铁水急速冲出铁口,影响铁口稳定。
3)出渣出铁方式的影响
若高炉同时设有出铁口和出渣口,熔渣从渣口排出铁水从铁口排出,可减轻铁口的出渣量。若不设渣口,渣铁熔液全部通过铁口排出,将增加铁口的工作负荷,使炮泥损毁加剧。另外,高炉无水炮泥厂家,铁口直径、铁口深度,铁水和渣层水平面的厚度,炉内煤气压力对放出的铁水和炉渣有直接的影响。稳定操作,获得较长时间出铁,高炉无水炮泥生产厂,避免出铁量急剧增加时减少磨损非常重要,这些都与炮泥的性能有直接关系,炮泥优良的抗渣铁冲刷及耐侵蚀性能可以减少出铁口直径及铁口深度的快速恶化,保证高炉安全顺利。
炮泥优点强度高,而且维持高炉炉况稳定(铁口深度、出铁时间波动、全风堵口率等)具有重要的意义,从而使高炉有增产的基础。炮泥的作为高炉铁口的填充物,要求塑性好,能够密实填充。现场施工时,在炮泥被打入高炉后应保证炮泥尽早形成强度,缩短压炮时间,以免给现场带来不便。为提高生产效率,炮泥必须耐铁水冲刷性好,铁口口径扩孔速度慢,使铁流稳定,这就要求材料高温强度高,耐侵蚀,易钻孔等。
高炉用无水炮泥的基本功能是堵住铁口和稳定出铁,由于铁口内侧附近的高炉侧壁及炉缸区域衬砖在出铁过程中承受渣铁熔液的反复冲刷和侵蚀,成为高炉炉衬的薄弱环节,因此炮泥还承载了保护炉缸,延长炉缸侧砖寿命的重任,通过在出铁口内侧炉壁上形成泥包,可防止铁水、熔渣直接冲击侧壁衬砖。无水泥炮的质量对高炉长寿的影响是很严重的。