滨松铅酸免维护蓄电池FMV150AH
滨松铅酸免维护蓄电池FMV150AH
滨松蓄电池（中国）工业集团先后通过了ISO9001质量体系认证,ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001健康与安全管理体系认证,连年荣获“中国外商投资双优企业”等称号,生产的产品先后获得了美国UL认证、德国VdS认证以及国家质检总局颁发的产品质量免检证书。产品符合中国ROHS指令严格要求。公司全面引进了日本松下公司先进技术、设备和检测系统,为世界各地提供40多种规格的“滨松蓄电池”品牌中、小型密闭铅酸蓄电池,主要应用于UPS电源、应急灯、电动工具、电动自行车以及金融、通讯系统等领域。其中后备电源用电池由于产品具有一致性好、比能量高、寿命长、安全可靠不漏液等特点得到了广泛的认可。
滨松蓄电池的特点：
1、安全性能好:正常使用下无电解液漏出,无电池膨胀及破裂。
2、放电性能好:放电电压平稳,放电平台平缓。
3、耐震动性好:完全充电状态的电池完全固定,以4mm的振幅,16.7Hz的频率震动1小时,无漏液,无电池膨胀及破裂,开路电压正常。
4、耐冲击性好:完全充电状态的电池从20cm高处自然落至1cm厚的硬木板上3次。无漏液,无电池膨胀及破裂,开路电压正常。
5、耐过放电性好:25摄氏度,完全充电状态的电池进行定电阻放电3星期(电阻值相当于该电池1CA放电要求的电阻),恢复容量在75%以上。
一般而言，你不能指望任何你没有定期进行测试的设备都能够随时保持正常工作。这一理论对于任何各种技术领域都是这样的，但是，定期的检测工作往往容易被忽视。你总不能期望您在两年前停在一个废旧仓库的汽车，从今天开始不经过检修就可以上路吧？就算真的能够直接上路的话，你无疑应该感到庆幸。但IT系统就不一样了。如果你没有进行相关的测试或维护系统工作，就不要指望其能够自动的进行故障转移。
测试工作是如此的重要，但其常常却因为那些永无止境的看似更重要的任务所推迟、积压。完全放弃测试工作显然是非常危险的，但如果其测试系统不能真正反映出系统在实际运行中的需要，也是非常危险的。本文中将为您介绍七大事宜，方便您的企业在测试进行参考借鉴，并帮助您确立对于您企业系统和程序的信心。
测试法则1：进行现实的测试
采取的第一个步骤是确保您的测试尽可能在接近真实世界的情况下进行。例如，如果你测试的是执行站点故障切换的能力，那么，请务必确保您所测试的站点是在一个绝对孤立的条件下，使其完全无法从主站点进行连接。这样，您可能会发现，你程序的某些部分（如密码或程序本身）是位于或依靠于主站点运行的。
做到这一点的最好办法是生产环境可以根据适当的目的被禁用的时候，进行分期测试。但很少有用户社区和管理程序支持这一理念。相反，你可能会需要投资一段时间在确保你绝对不依赖于基础设施的功能或服务的情况下，尝试相关的恢复测试。
6、耐过充电性好:25摄氏度,完全充电状态的电池0.1CA充电48小时,无漏液,无电池膨胀及破裂,开路电压正常,容量维持率在95%以上。
7、耐大电流性好:完全充电状态的电池2CA放电5分钟或10CA放电5秒钟。无导电部分熔断,无外观变形。
滨松蓄电池组要进行必要的维护
滨松蓄电池组还要进行必要的维护，备用电池的维护一般分为新电池使用前的初始维护及使用中或长时间放置电池的定期维护。新电池组使用前的维护较为简单，将电池组与UPS连接后，UPS可空载运行，对备用电池组可设置10小时率的充电电流，环境温度最好保持在25℃左右，按照产品说明书提供的浮充电压值进行8～10h的充电。充电完成后将蓄电池静止放置2h左右，将UPS转换为备用电池组供电运行，并在输出端带适量的负载，以使电池组的输出电流达到0.1C～0.2C，将放电终止电压设定在每个单体1.8 V即可。经过一个充放电循环后，一方面可观察电池组的充放电性能是否正常，另一方面可使新电池的初始容量接近其标称容量。此后可将备用电池组再次充电，便可正式投入备用状态。
同样，在你的测试过程中也会涉及到人为的因素，考虑到这一点也是至关重要的。确保了所有的系统都能够工作是一回事，但是人的因素呢？相关工作人员是否记得他们需要做什么工作？他们是否知道关键文件的存放位置，以及如何得到这些文件？他们对于相关的紧急是否有足够的认识，以及正确的反应，企业希望他们的反应是怎样的？
毕竟，你所测试的大多数东西都是需要应对突发事件的，其测试的往往是在没有执行相关系统程序的相关工作人员的反应状况。您将了解到你员工的响应时间，以及在没有指导的情况下的能力状况，最终，这些可能与您进行系统程序测试所想要了解的东西同样重要。
测试法则3：观察监测工具
如果你被允许执行一项中断诱发试验，请务必确保相关的评估信息是来自于监控和报警工具。它们所提供的数据对于您总结出正确的结论来指导你的员工是足够的吗？你是否能够调整或监控这些工具，使其更快或更容易的确定重大事故的根源？
以我的经验，相关测试的执行人员确定这个问题，然后决定如何采取相关的反应措施往往比执行任何恢复步骤所花费的必要时间更多。这样，质量监控和报警工具便可以在在诊断过程发挥很大的作用了。
最近的一次停电事故便引发了我对于利用真实世界的情况进行故障测试和监控工具配置不足的思考。在这种情况下，对网络硬件关键部分的故障通常是由初级设备中拔出次级设备，以观察次级设备是否能承担起主要作用的测试。因此，进行一些人工干预是必要的，监控系统也进行了测试。在测试过程中，监控系统检测到链路的损耗并进行正确的提醒，使得运营商认为一切运作良好。
当一个现实中的运行失败最终发生时，作为主要系统的路由邻接设备之间的连接失去了，遇到了软件缺陷，并发生运行失败，但设备之间的物理链路并没有问题。因此，不仅是次级系统无法进行相应的接管，同时，只负责监测物理链路的监测系统也没有提醒正确的操作。届时，要弄清楚到底发生了什么，无疑是浪费了不必要的时间。