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- 发布时间
- 2019-05-15 11:52:37
钢板库出料改造的主要结构一般分如下几大部分:
库顶,库体,库基础,气化卸料设备,物料输送设备,控制系统,仪器仪表等。
库顶是钢板库出料改造的主要部分之一,主要功能:
密封防雨,支撑库顶收尘设备重量,支撑输送设备重量等,因此要求有足够的强度,同时自身重量不能过大,以免导致基础荷载增加,同时增加造价。
目前经常采用的结构形式有:经纬肋与顶板焊接型、轻型钢构型、H型钢组合、网架型等。
钢板库出料改造在储存物料方面发挥着越来越重要的作用,但在储存物料时也一定要注意以下事项:
钢板库出料改造建设完成后,储存物料是要分成3次来储存,1次储存物料储存量在库的一半左右即可,这是为了让大型钢板库、大型钢板仓、锥底仓、平底仓的基础适应。2次储存在1次储存1个月后即可.库内气化注意的是:库内流化棒及气化管安装完毕调试好正常运转2天后,储存物料是好的,在使用气化的时候也是要注意物料储存进去,一般3-4天开启气化均化,一次均化的时间在2个小时左右即可,钢板库出料改造,这就是库内气化开启的时间及天数,库内物料均化时间是2小时,3天均化一次。这就是钢板库出料改造储存物料应该要注意的事项。
粉煤灰在运输和储存时不得受潮、混入杂物,同时应防止污染环境粉,在这点上,大型钢板库出料改造,专业彻底的解决了生态存储粉煤灰,综合利用粉煤灰问题,促进国家的开发,节省资源和能源,使粉煤灰低成本价,高销售率,安全,环保的存放和利用。相对于传统的粉煤灰露天堆放和灰库堆放,使用我公司钢板库出料改造储存粉煤灰具有以下技术和经济优势:
一、节约土地
要解决粉煤灰企业污染大、占地多的问题,使用大型钢板库出料改造储存粉煤灰是佳选择。也是目前粉煤灰经营企业的选择趋势。钢板库的占地面积小。。
二、环保达标
钢板库是密闭式容器,粉煤灰的入库及出库均是在密闭的状态下进行的,这也避免了粉煤灰传统装卸产生大量扬尘对环境的污染。同时,该库顶部为承重圆顶,每个库顶设置有脉冲振打收尘器,主要收集物料入库时产生的粉尘。对空气体排放粉尘浓度小于30mg/Nm3.
三、储量大:
库直径从15米-60米,储量从5000吨到10万立方粉煤灰,可建成库群总储量达到100万吨以上。传统混凝土库大直径只能做到22米,储量在2万吨水泥。利浦卷板仓大直径只能做到18米,储量在1万吨水泥。
四、保证粉煤灰质量并提高利用率
我公司钢板库出料改造是密闭容器,粉煤灰在储存的过程中与外部自然环境的接触较少,空气干湿度、降雨酸碱度等自然条件对库内粉煤灰的质量影响小,避免了粉煤灰在储存过程中的板结、活性下降等问题。
五、多点多廊道出库率:
钢板库出料改造把库内分成若干个卸料区,每个卸料区即是一个下料点,每个下料口面积为1平方米,每个卸料区是由填料填充而成,斜面角度不小于17°,有的地方可达到50°,斜面设置流化棒,库壁处设置环向流化棒,并对库壁到下料口的斜面进行流化棒的加密,使整个库内没有死料区。卸空率可达到95%以上。