焊烟除尘器聚氨酯万向脚轮起到良好减震作用

 平均每年以20%-30%的速度增长，气体保护焊用的实心焊丝近10年增加近4倍，成为我国发展最快的焊材。我国焊接材料的消耗已成为世界最大的焊材生产与消费国家。

焊接烟尘净化器结构组成:

主要部件包括:万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻火网、阻燃高效滤芯、沉灰抽屉组合、带刹车的脚轮、风机、电机等。

随着焊接生产规模不断扩大，焊接材料大量消耗，焊接生产的劳动卫生与环境保护问题也提到了议事日程上。过去我国长期不够重视焊接的环保与卫生问题，焊接职业已经成为一个不可否认的严重问题。因此努力使焊接过程由肮脏、枯燥、危险的作业变成绿色的环保型作业，势在必行。

 

焊接烟尘的治理有多方面，其中主要有三个方面:

1、工艺方面

1)采用无烟尘和少烟尘焊接工艺

2)开发和使用低尘和低毒焊接材料

3)提高焊接机械化和自动化程度

2、采取有效的通风排烟净化措施

3、个人防护

焊接工位或在密闭场所还应该佩带放毒面具。车间内配备有焊接辅助装置的场合，要具有自我保护意识，尽量采用自动化焊接工艺和机械化装置完成焊接工作，使操作人员远离烟尘聚集区。

焊接过程中产生的污染种类多、危害大，会导致多种职业(如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等)的发生，已成为一大环境公害。随着相关研究的深入，治理技术日趋完善，焊接污染已得到了相对有效的控制。依据我国焊接车间具体情况，结合国内外最新的研究成果及

实用技术，从焊接污染的形成、特点及危害入手，提出切实可行的防治对策。

国内外焊接烟尘治理技术的现状分析

国外对焊接烟尘治理的研究比我国早，处理技术相对先进、成熟。焊接烟尘治理设备从单一性、固定式、大型化，向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。对焊接烟尘的处理采用局部通风为主、全面通风为辅的手段，以此改善作业环境的污染。

我国对焊接烟尘治理的研究虽然起步较晚，但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上，形成了适合我国国情的设计思想。但由于整体水平上的差距，导致在处理设备设计制造、运行费用控制以及处理效果上与国外同类

焊接烟尘净化器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置，轻巧灵活，操作方便，同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。

金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有毒有害气体，焊接烟尘净化器，烟雾中气体的性质和加工特点，我们会通过实验，在保障不会产生二次污染、不影响车间操作，不影响设备的寿命的前提下，采用多级净化装置，对焊接烟雾废气进行净化处理，既能有效去除焊烟废气，又能降解焊烟焦油味和各种有毒有害气体。

应用场所

移动式焊接烟尘净化器用于焊接、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。

工作原理

通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有该学校提供的资料，共13个

分2排做一套除尘系统。焊接烟尘由捕集装置瞬间捕集收集后，经采用渐变管径式（目的是平衡管路末端风速风量）的主管道进入除尘器，焊烟在除尘器内被高效净化滤件阻截净化，颗粒物在风机负压作用下附着在滤件外侧，脉冲阀在控制仪的控制下，每隔一定时间自动对系统滤件由里至进行反吹清灰，反吹过程中颗粒物落入灰斗内收集，灰斗内积累到一定量的颗粒物后，需要外运处理。在风机的作用下。净化后的达标气体由烟囱排出。

圣亚达除尘器是2012年全新研发的一款焊接烟尘净化设备。本产品采用滤筒式过滤，过滤效率高（可达99.9%）。过滤面积大，滤筒更换时间长且滤筒更换费用低廉；且设备有四种过滤媒介可供选择。本产品另带有脚轮，可随意移动（前两个脚轮带有刹车），满足灵活的焊接需求。吸气臂移动灵活可360度旋转，任意悬停。产品结构紧凑，占地面积小；使用节能电机，高效节能环保，为您创造