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- 发布时间
- 2019-05-16 13:10:50
无水炮泥是一种常见的耐火材料,通常在铸铁过程中,用来封堵铁口。适应于中高强度的高炉生产中,下面优质环保无水炮泥厂家给大家介绍一下它的特点。
(1)以焦油或树脂做结合剂,在一定温度下液化和粘土作用,使各种配料结合在一起成泥状,并具有一定的可塑性。
(2)在高温作用下,结合剂先液化使炮泥变软,继而挥发分挥发,游离碳结焦,各种原料在进行一次烧结,使炮泥热硬并形成高温构强度。从堵口炮泥液化变软到变硬,环保无水炮泥生产厂家,大约需要20—30分钟。因此,环保无水炮泥供应,用无水炮泥时,要堵上铁口20分钟后再退炮。
我们在使用无水炮泥的过程中,要了解清楚它的特点,同时要根据炉况的情况,合理的调整无水炮泥的使用。振龙冶金常年供应优质环保无水炮泥,如果您还有什么疑虑,欢迎您来电咨询我们。
无水炮泥的主要生产配料比为(%):棕钢玉15-24,碳化硅6-15,焦炭20,白泥12-16,焦油18-20。该炮泥耐压强度20Mpa,在高炉开口机开口时开口容易,而且抗冲刷性能较好。
关键成分白泥加入量过大,会造成炮泥收缩过大,从而产生裂纹,过小时,山西环保无水炮泥,影响炮泥塑性,在炮泥加入量12%的基础上,逐渐加量,发现在烧后线变化为 0.3%,性能 佳,此刻可塑性较高,在高温出钢时有良好微膨胀、无裂纹,有效远离了由无膨胀,有裂纹带来的窜铁、铁流不成股且伴喷溅,环保无水炮泥报价,严重时烧坏冷却壁的危险。
炮泥要具有良好的综合使用性能,必须同时满足适中的可塑性,合适的固化温度和速度,快速的可烧结性,较好的体积稳定性,良好的开口性,较强的抗渣铁熔液的侵蚀和冲刷性。炮泥质量不合格,就可能在使用中出现打泥困难、渗铁难开、潮铁口、断铁口、浅铁口等问题,恶化铁口工作状况,影响高炉正常生产,不利于炉缸、炉底的长寿。 可塑性是决定炮泥使用性能的首要的关键因素,通常用马夏值来表征可塑性指标。但由于炮泥的物料种类及颗粒级配不同,尤其是结合剂种类和添加量不同,再加上各高炉的工艺装备存在差异,不同炮泥的合适的马夏值没有统一标准。