- 发布
- 无锡泉林金属制品有限公司
- 电话
- 180-68306289
- 手机
- 18068306289
- 发布时间
- 2019-05-16 13:50:46
在不锈钢管表面有一层氧化膜，这层氧化膜较薄而致密，不易脱落，通常状态下不锈钢铸坯在加热炉内会产生0.2～0.3mm的氧化皮，在此范围内的铸坯缺陷可随氧化铁皮去除，如果缺陷不在此范围内，铸坯上的表面缺陷如不加以处理，就必然带入最终产品中。不锈钢铸坯通常不能采用火焰清理铸坯表面缺陷，火焰清理会造成铸坯清理区域的成分和晶相组成发生变化，影响不锈钢管产品的耐腐蚀性能。因此，机械清理是不锈钢表面处理的常见有效手段。
一般清理方式有氧化铁皮清理机处理、水爆、抛丸机清理。
1、氧化铁皮清理机处理：氧化铁皮清理机主要由钢刷辊、驱动装置、高压水系统、冷却水系统及夹紧装置等组成。两个带钢丝的辊子（称作钢刷辊）安装在辊道座上，钢刷辊沿着铸坯运行的相反方向高速旋转，利用钢丝对铸坯表面的冲刷去除附着于不锈钢管表面的氧化铁皮。氧化铁皮清理机适用钢种较多，但对氧化铁皮清理不够彻底。
2、水爆池：水爆池是以常温循环水作为冷却介质，将高温铸坯放入水池中，利用“水爆”去除不锈钢管表面的氧化铁皮。其原理是当水遇到高温铸坯时瞬间汽化，发生“水爆”，产生大量高压蒸汽，蒸汽的冲击力作用于铸坯表面使氧化铁皮剥落。同时，铸坯及其表面的氧化铁皮在高温状态下遇水急剧冷却产生收缩应力，由于铸坯及其表面的氧化铁皮间产生应力大小不同，氧化铁皮断裂而脱落。水爆池投资低，维护量少，生产运营成本低。但适用钢种较少，仅适用于部分奥氏体不锈钢，如301、304等钢种。
3、抛丸机清理：抛丸机常用于清理不锈钢管表面氧化铁皮。抛丸机主要由抛丸室、抛头、抛丸输送系统、丸料清扫装置、丸料补充器、除尘系统、润滑系统及电气控制系统等组成。其工作原理是利用抛丸器抛出的高速钢丸冲击铸坯表面氧化铁皮，使其脱落。抛丸机作业率较高，清理速度可达3m/min，适用钢种多。氧化铁皮去除效果较好，只是抛丸机不能处理高温铸坯，一般要求铸坯温度低于80°，因此采用抛丸机清理铸坯氧化铁皮不能在线作业，321不锈钢工业管，需将铸坯冷却至80°以下再进行抛丸作业。
双相不锈钢的发展已历经3代：第1代以20世纪60年代中期3RE60钢为代表，该不锈钢有焊接热影响区的问题；第2代为20世纪70年代后，发展的具有超低碳和含氮的特征，代表牌号为2205，点蚀当量指数PRE为32-39；第3代为20世纪80年代后期发展的超低碳、高钼、高氮含量的超级双相不锈钢，代表牌号有2507、32750等，PRE值大于40。
近年来随着人们不断提高的要求及双相不锈钢的发展，强度更高、耐蚀性能更优的新一代双相不锈钢材料——特超级双相不锈钢应运而生，以32707、33207、2707HD为代表。
其性能特点是：
1、化学成分设计和组织特点
1） 成分
高合金化是特超级双相不锈钢的设计思路，在进一步提高钢中铬、钼、氮含量以提高强度和耐蚀性的同时，调节合理的其他元素成分配比，特超级双相不锈钢PRE值接近50。
2） 相比例调控
特超级双相不锈钢在较低温度固溶，组织中有一定量的有害相σ相，该相在1100℃以上时可以基本固溶，这时铁素体相和奥氏体相大约各占一半，另外为了防止较弱相被优先腐蚀，钢的奥氏体及铁素体两相各自的耐点蚀指数(PRE)设计相当，以32707为例，两相各自的PRE值平平均相差不到1。
2、耐腐蚀性能
32707和33207的理论抗点蚀当量达到50左右，两者的临界点蚀温度均高于90℃，而32750则约为80℃。在标准奥氏体不锈钢腐蚀较快的使用环境中，特超级双相不锈钢甚至可以很好地替代高合金奥氏体不锈钢和镍基合金。
3、力学性能
特超级双相不锈钢的屈服强度是与其耐点蚀性能相当的奥氏体不锈钢的2倍。热交换器管用32707材料的屈服强度一般为800MPa，抗拉强度为1000MPa，淬火热处理态下的伸长率大于25％。而33207具有更高的抗拉强度，在淬火热处理状态下，抗拉强度比超级双相钢32750高20％。另外，32707具有很好的冲击韧性，其脆性转变温度低于-50℃。
我国目前主流的牌号仍为2205类传统双相不锈钢，超级双相不锈钢有少量的生产，而特超级双相不锈钢则刚刚起步，处于研发阶段，应积极推动国内特超级双相不锈钢的研发。
所谓冷拔不锈钢管，就是在不加热的情况下对金属不锈钢管共建用冷拔机拔长，优点是不用在高温下进行，缺点是残余应力较大，且不能拔得太长冷拔可提高韧性和抗拉强度得到较好的力学性能。
冷拔（轧）不锈钢无缝管流程：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
冷拉和冷拔的区别：
冷拉和冷拔是金属冷加工的两种不同的方法，两者并非一个概念。冷拉指在金属材料的两端施加拉力，使材料产生拉伸变形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通过一个模具孔而拔出的方法，模具的孔径要较材料的直径小些。冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形，冷拔加工一般要在专门的冷拔机上进行。经冷拔加工的材料要比经冷拉加工的材料性能更好些。