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托盘的种类很多，按照不同的标准可以分为很多种。如今大致把托盘可以分为平托盘、柱式托盘、箱式托盘、轮式托盘、各种专用托盘。而这些自托盘中又根据材料的不同又可以分为很多种类，总之托盘的种类很多，淮北吸塑盒，五花八门的。并且随着科技的不断发展、新型材料的不断涌现，托盘的种类又会随着增多。吸塑托盘就是其中的一种。吸塑托盘是所有的托盘中比较年轻的一种托盘，是新兴起的托盘。这种托盘具有吸塑材料的各种优势，比如经久耐用、独特设计可以折叠从而节约仓储空间。并且是一种环保材料，大大减少环境成本。

吸塑成型原理

真空吸塑成型工艺是一种热成型加工方法，利用热塑性塑料片材，制造开口塑料壳体制品的一种方法，食品吸塑盒，是将塑料片材裁成一定尺寸加热软化后，借助片材两面的气压差和机械压力，使其变形后敷贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整后完成吸塑制品的过程。

吸塑设备的种类及模具形式

成型机分为两类，一步法成型机是把胶片加热、吸塑成型、模切加工融为一体，生产效率高，适用于质量要求不高的吸塑制品；两步法成型机则把胶片加热、吸塑成型工序与模切加工分开处理，适用于品质要求较高的吸塑产品。

生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产：

　　1、采用石膏模生产，模具制作过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短，吸塑盒加工厂家，成本低，制作一整版(60x110cm)模具只需一到两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。

　　2、采用" target=_blankgt;电镀铜模，其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时，吸塑盒生产厂家，接着要对铜模进行灌石膏（增加硬度）、抛光、打气眼处理，采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，吸塑包装供应，耐用性强，缺点是模具制作周期长，无法完成精密吸塑制品的生产。

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