不锈钢润滑油搅拌罐的配置：
1.传动装置：由摆线立式减速机和变频电机组成。
2.搅拌装置：由搅拌轴搅拌桨组成（桨叶形式根据客户要求加工定做，也可由我厂常规配置来做）。
3.筒体：分为内、中、外、三层，均采用304不锈钢制作而成。
4.支腿：默认支腿为圆支腿，也可根据客户要求做成方支腿，或者平台。（支腿可配脚轮）
5.电控箱：采用正泰元件，不锈钢柜皮。功能：搅拌开关、加热开关、恒温控温、变频调速（其它功能待定）
6.其它辅件：可加循环泵，用于物料的循环，搅拌调和以达到更好的均质调和搅拌效果，也可用于AB罐循环；可加过滤器，用于循环时的杂物更好的排出。
7.其它要求可根据客户要求加工定做！
调配罐、配置罐（配制罐）设备安装、调试：
1、请检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方，以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象。
2、高转速调配罐、配置罐（配制罐）的需要打地脚的，请用户采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装。
3、请在专业人士的指导下，进行设备、电气控制装置及配件的正确安装，并检查管路是否畅通，安装的仪表是否正确，是否有损坏现象。启动设备前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在，以免发生危险。
4、安装好后，请首先进行几秒钟的试运行，确定无电气短路或无异常声响后，方可进行短时间的试转。
5、若调配罐、配置罐（配制罐）上配有机械密封，在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油，水冷却式机械密封其机封冷却腔内必须通入冷却水，以便机封装置得到良好的润滑和冷却。
6、设备在正常运转后，请检查轴承温度，运行平稳度，密封性等，以及仪表是否正常，确认正常后方可投料运行。
参数表：
公称容积 100L 300L 500L 1000L 2000L 3000L 5000L 10000L
内径尺寸（mm） 500 800 900 1100 1400 1500 1800 2100
搅拌功率(KW) 0.55 0.75 1.5 3.0 4.0 5.5 7.5 11.0
转速(r/m) 定速或变频调速
搅拌形式 按物料性质设计制造
工作压力（Mpa） 按工艺条件设计制造
工作温度℃ 0-200°
计量方式 称重配液或者液位计量或流量计量
管口配置 满足条件下可按需进行设计
罐体材质 SUS304/316L
不锈钢调和罐调配罐自动控制操作：
当接通电源后，安装在配制罐、配液罐、搅拌罐、调配罐上的温度、转速、压力等传感器将相应的信号传送给控制仪，控制仪将相应的信号进行显示的同时，分别通过温度信号与温度设定信号进行比较后，对加热功率进行PID规律的通断式或调相式调节，使实际温度达到与设定温度想一致的目的；通过转速信号与转速设定信号进行比较后，对电机转速进行PID规律的调节，使实际转速达到与设定转速相一致的目的；通过压力信号与压力设定信号进行比较后，当压力超过设定值后进行报警，提醒操作人员及时处理。同时工作时间，达到综合控制配制罐、配液罐、搅拌罐、调配罐的目的