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- 发布时间
- 2019-06-03 16:26:35
PVC管材管件表面起皱和内壁毛糙原因：
首先，管材表面会起皱的原因可能是口模四周温度不均匀，需要检查加热圈；冷却不良，需要开大冷却水或降低却水温度；牵引太慢，需要加快牵引；料内有杂质，需要调换原料；芯模温度太低，需要提高芯模温度；机身温度过低，需要提高机身温度；牵引速度太快，需要减速。然后，内壁毛糙的原因是芯模温度太低，需要提高模芯温度或增加工助剂；机筒温度过低，塑化不良，需要提高温度；螺杆温度太高，需要加强螺杆冷却。
冷料斑怎么消除？
在PVC管材管件生产过程中，由料温太低引起物料塑化不良而产生的，般称为冷料斑，下面据介绍关于PVC管材管件冷料斑的消除。
冷料斑的消除，pe管件批发，冷料斑的产生是由于物料太生引起的。其产生原因为：料温较低，塑化不良。可以通过：①升温，主要是将各区温度升高，以每次2~4度提升；②增加预塑的压力、流量，这样做可以增大螺杆的转速，使物料与料筒内壁磨擦增大，产生大量热量，从而达到提高料温的目的。注意：这两种升温方法各有利弊，升温虽做物料塑化良好，但较高温度下，物料易分解，产生气泡、银丝、红纹等，一旦出现这样缺陷，降低温度是很困难的，而增加预塑压力、流量，可以保持温度不变，从而使操作空间增大。
PE给水管热熔连接的步骤
热熔接头广泛用于各种新型管道和配件的连接，主要通过加热到（液体）熔点后的加热方法。我们都知道我们生产的管道产品的长度是固定的，我们必须进行的管道很长，所以我们通常需要将它们连接在一起，所以今天我们将向您介绍PE.供水管热水连接的施工步骤。
材料准备：将PE供水管的管道或配件置于平放位置，并将其放置在对接机上，留出10-20mm的切割余量。定心：两个焊接的PE供水管的管段端面应完全居中。错误的一面越小越好。错边不能超过壁厚的10%.否则，会影响对接的质量。切割：切割PE供水管的管段，端面杂质和管道的氧化层。
确保两个端面光滑，光滑，无杂质。加热：对接温度一般在210-230℃之间，加热板的加热时间在冬季和夏季不同。两端的熔化长度优选为1-2mm.熔接对接：是焊接的关键，对接过程应始终在熔体压力下，压接宽度为2-4mm.冷却：保持对接压力恒定，让接口缓慢冷却，冷却时间长，手接触卷边，感觉不到热量。 对接完成：冷却后，释放卡瓦，卸下对接机器，然后重新准备下一个接口连接。以上是我们PE供水管热熔连接的施工步骤介绍。我相信以上也可以应用于其他管道连接方法。我们的供水管由聚乙烯材料制成，我们使用的许多管道也可以是金属。制造，因此在某些熔点可能会有所不同，其余部分不会影响我们的溶解工作。
PE给水管安装技术规程
1、热熔承插安装，DN20-DN63mm规格一般采用此法，pe管材有限公司，具体流程如下：
（1）用管剪根据安装需要将管材剪断；
（2）在管材待承插深度处标记号；
（3）将热熔机模头加温至20左右；
（4）同时加热管材、管件，pe管，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加热、承插、冷却过程中禁止扭动；
（5）自然冷却；
（6）施工完毕经试验压验收合格后投入使用；
2、热熔对接安装，DN110-DN1600mm规格一般采用此法，具体操作流程如下：
（1）将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。
（2）用电动铣刀分别将管材断面铣平整，pe管材管件，确保两管材接触面能充分吻合；
（3）将电加热板升温到210度，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管材端面同时完全与电热板接触加热；
（4）抽调加热板，再次操作液压装置，使以熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置（防止反弹）；
（5）保持一定冷却时间松开，操作完毕；
（6）施工完毕，须经试压验收合格后，方可回土投入使用；
（7）管材在加热过程中作好防风措施，冷却过程中，应逐步经行，不宜急速降温。
3、电熔连接（适用管径dn630mm）：
（1）将PE管材完全插入电熔管件内；
（2）将专用电熔机两导线分别接通电熔管件正负两级；
（3）接通电源加热电热丝使内部接触处FE熔融；
（4）冷却完毕；
（5）施工完毕后需经试压验收合格后，方可封管投入使用。
4、法兰连接。
5、钢塑连接。
6、鞍型对接安装，这对解决主管道分流特别有效。