轴心喷咀 轴心配件 轴心

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东莞市博宁电子科技有限公司
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2019-06-04 18:00:46
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东莞市博宁电子科技有限公司成立于2004年,一直专注于流体控制自动化工艺领域,是一家集研发,生产,销售与服务于一体的高新科技企业。我们生产研发点的胶阀配件,微孔精度可达0.025以内,真圆度,同心度0.002以内,替代了国内外知名品牌(ASYMTEK,VERMES,AXXON等)点胶阀的配件,产品广泛应用在手机、平板、电脑、电视等消费电子汽车电子领域中,积累了大量的实际应用经验,产品的品质已几乎可以媲美国际品牌,在国内多家同行企业的评估中,彰显了明显的品质优势!

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喷射点胶阀在电子封装中就起到很重要的作为,喷射阀点胶的时候一般循环时间很短,就几毫秒,而且对流体点胶的精度非常高,可以满足一些需要特殊工艺的产品,而传统的点胶机往往是无法同时满足高速度和高精度要求的。

点胶阀一般根据原理不同,大致可以分为接触式点胶和无接触式点胶,而非接触点胶就是用的喷射阀,我们的喷射点胶阀,属于我司自主研发的专利产品,采用压缩空气和电压两种驱动模式,高速撞击喷射原理,高硬度合金撞击组件,具有寿命长、维护快捷等特点。适合喷射多种流体,轴心配件厂,如:底部填充胶、UV胶、银浆、硅胶、环氧胶、表面涂覆胶、表面贴装胶等。突破传统接触式点胶技术,点胶时Z轴无需升降。

今天,小编给大家分享下关于 喷雾点胶阀的规格特点有哪些,希望对大家有所帮助!

喷雾点胶阀是一种将液体变成细小的水珠,以喷雾形式排出的装置,由喷雾点胶阀组成的金属包装罐被称为喷雾罐,被广泛的于日化用品喷剂、杀虫剂的包装上。

喷雾点胶阀是通过容器内的压力来工作的,通常喷雾罐内的空气压力远高于大气压强,在使用喷雾阀——通常是按下喷雾阀之后,容器内的液体因气压而被挤出,轴心点胶机配件,通过一条细长的导管进入喷雾阀喷头部分,喷头内的网筛会将液体筛成极细小的水珠并喷出,形成喷雾。


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点胶机点胶阀在使用的过程中可能会出现一些工艺缺陷例如胶点大小不合格、针头大小、点胶针头与PCB板间的距离、胶水温度、胶水的粘度、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等。解决这些问题应整体研究点胶机各项技术工艺参数,从而找到解决问题的办法。

1.点胶量的大小

根据工作经验,胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。

2.点胶压力(背压)

目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。

3.针头大小

在工作实际中,点胶针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2,点胶过程中,应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头:如0805和1206的焊盘大小相差不大,可以选取同一种针头,但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。


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手机点胶现已成为一个热门话题,国内的手机厂商巨头华为、中兴、小米也都在说自己的手机都在应用点胶工艺。前段时间小米4深陷“点胶门”困扰,围绕手机芯片到底该不该点胶,一时成为行业内谈论的焦点。随着智能手机市场的持续火爆,手机厂商把是否应用了点胶工艺也作为手机销售的一个亮点,到底手机芯片该不该点胶呢?手机有哪些工艺需要用到点胶呢?国内点胶机配件公司博宁为您做简要介绍。







摄像头模组点胶机

通常在使用手机的过程中,难免会出现手机跌落、挤压、弯折的情况而使手机功能失效,而手机芯片点胶就是为了保护芯片焊球或元器件焊点焊接开裂;同时点胶也具有防水、防光透、密封等不同作用,因而手机芯片点胶是非常有必要的。常见的手机工艺点胶如:屏幕边框热熔胶喷射点胶、手机振动马达点胶、摄像头模组点胶,摄像头IR片固定、底部填充点胶、引角包封点胶、选择性精密覆盖、手机扬声器点胶、手机电池模组点胶、手机按键点胶、手机壳点胶、手机天线点胶、指纹识别模块点胶等。针对不同的手机点胶工艺,博宁也推出了相应地点胶设备,如应用于手机摄像头模组的喷射式点胶机TS-300HP配CCD视觉定位;应用于手机扬声器点胶的三轴自动点胶机TS-200M;应用于底部填充点胶的在线式喷射点胶机SD950等。






经过最近几年的发展和技术积累以及国内良好的市场环境和国家的政策支持,轴心,国内全自动点胶机发展不断趋于成熟,全自动点胶机作为一种流体点胶机设备主要是对流体进行控制并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部。随着科技的不断发展和一些高科技产品的出现导致对点胶的精度越来越高,为了应对这种市场需求,国内的点胶机企业纷纷广吸良才和加大研发投入来研发高精度、高效率、高品牌的点胶机设备。



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