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- 发布时间
- 2019-06-05 18:08:23
判别金属激光切割机产品质量好坏的三大原则?
1、切割面光滑、无条纹、没有毛刺、没有脆性断裂;
金属激光切割机高速切割厚板时,熔融金属不会出现在激光束的底部的切口,但它将被喷洒后的激光束。其结果是,在切割边上形成的曲线,紧密跟随移动激光束,为了解决这个问题,我们只有在切割加工结尾时降低速度,从而大大消除纹路的产生。
2、切割缝隙的大小;
切缝宽度窄,这主要与激光束光斑直径大小有关,金属激光切割机切口宽度一般来说不影响切割质量,切割宽度有一个重要的影响,不锈钢工厂,形成一个特别准确的配置文件内的一部分,这是因为切削宽度决定了轮廓较小的内部,当板的厚度增加,切割宽度将增加。因此,为了保证同样高的精度,无论切割的宽度有多大,工件在激光切割机加工区域应恒定。
3、切缝垂直度好,热影响区小;
一般情况下,金属激光切割机所切割的5MM以下的材料,其断面垂直度可能不是主要的评估因素,但对于大功率激光切割而言,当加工材料的厚度超过10mm,切割边缘的垂直度就会变得非常的重要。因为远离焦点时,激光束变得发散,根据焦点的位置,切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米,边缘越垂直,切割质量越高;嘉泰激光切割机所采用的IPG激光器及机床所发射出的激光束就有着非常的稳定性,不锈钢安装,10mm的产品所切割的上下误差可以控制在0.3mm以内。
激光切割机原理
激光是一种光,与其他自然光一样,是由原子(分子或离子等)跃迁产生的。但它与普通光不同是激光仅在起初极短的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定,因此激光具有非常纯正的颜色,几乎无发散的方向性、极高的发光强度和高相干性。
激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率,一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。
切缝时的工艺参数(切割速度,激光器功率,气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制,割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。
不锈钢激光切割机 VS 早期激光切割
1.激光通过不锈钢传输到聚焦头,柔性连接的方式易于和生产线配套实现自动化工作。
2.不锈钢理想的光束质量,大大提高了切割质量和工作效率。
3.不锈钢激光器的极高的稳定性和超长的泵浦二极管寿命,梁平不锈钢,决定了无须像传统的灯泵浦激光器那样需调整电流来适应氙灯老化问题,大大提高了生产的稳定性和产品的一致性。
4.不锈钢激光器光电转换效率高于25%,系统耗电小,体积小,占地少。
5.结构紧凑,系统集成度高,故障少,不锈钢施工公司,简单易用,无须光学调整,低维护甚至零维护,真做到了“落地出光”,加上抗冲击振动,抗灰尘,真正适合于工业加工领域的应用。