精密铸造 江西不锈钢精密铸造 瑞冠精密铸造

不锈钢精密铸造的应用

不锈钢精密铸造行业不同于传统的铸造行业，我国虽然是铸造大国，但是精密铸造处于发展阶段，精密铸造，与发达国家还存在较大的差距。近年来，我国大力推进工业化，科技水平不断提高，在精密铸造方面已经有一些相对成熟的技术手段。与此同时，我国对精密铸造产品的需求也在不断增加。因此，精密铸造（特别是不锈钢精密铸造）在我国将具有广阔的发展空间。

不锈钢精密铸造又叫作熔模精密铸造。该工艺在铸造过程中尽量减少或者根本不进行切削，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中一项优异的工艺技术。其应用范围非常广，不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其他铸造方法要高。同时，耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造方式。这种铸造方式由于铸造过程中并不处于超高温状态，更适于铸造航空航天、国防等高精尖产业的元件。

不锈钢精密铸造铸件尺寸精度缺陷的因素

不锈钢精密铸造尺寸精度是受到铸件结构、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等因素影响的，任何一个环节设置、操作不合理会使铸件的收缩率产生变化，导致铸件尺寸精度和要求有偏差。

1、铸件结构的影响

铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小自由收缩率大，阻碍收缩率小

2、铸件材质的影响

材料中含碳量越高，线收缩率越小，含碳量越低，线收缩率越大常见材质的铸造收缩率如下：铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%， LM为型腔尺寸，LJ为铸件尺寸

3、制模对铸件线收缩率的影响

射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度最明显，不锈钢精密铸造厂家，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模最终尺寸的影响很小蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%熔模存放时，将进一步产生收缩，江西不锈钢精密铸造，其收缩值约为总收缩量的10%，但当存放12小时后，熔模尺寸基本稳定蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%，射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响(射蜡温度为57-59℃，温度越高收缩越大)

4、制壳材料的影响

采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃，可以忽略不计

5、浇铸温度的影响

浇注温度越高，收缩率越大，浇注温度低，收缩率越小，因此浇注温度应适当

6、型壳焙烧的影响

由于型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，因此也可以忽略不计

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