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车削加工的误差补偿势在必行

现代机械制造技术正朝着高效率、高质量、高精度、高集成和高智能方向发展。精密和超精密加工技术已成为现代机械制造中最i重要的组成部分和发展方向，并成为提高国际竞争能力的关键技术。

车削加工误差随着精密加工的广泛应用也成为了研究的热门课题。由于在机床的各种误差中，热误差以及几何误差占据着绝大部分，故以减少这两项误差特别是其中的热误差成为了主要目标。误差补偿技术(Error Compensationue，简称ECT)随着科学技术的不断发展而出现并发展起来。由机床热变形造成的损失是相当大的。故极有必要开发能满足工厂实际生产要求的高精度、低成本热误差补偿系统来修正主轴(或工件)与切削刀具之间的热误差，以提高机床加工精度，降低废品、增加生产效率和经济效益。

车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削是最基本、最常见的切削加工方法，批量五金铣加工厂家，在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面，因此大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工，如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等。

车削加工的特点是工件作回转运动，因此它最适合加工零件的回转表面；刀具的运动为进给运动，它可以是直线运动或是曲线运动。车削加工一般可以获得比较好的零件表面质量。利用车削加工也能实现平面的加工，例如加工轴的端面，加工盘类零件的平面等。

铜及合金

纯铜就像纯铝一样的黏，批量五金铣加工工厂，因此加工不易。纯铜也产生长且连续的切屑，这种切屑会干扰切削过程，但此问题可

由加硫或铅来克服。

黄铜为锌及铜的合金，批量五金铣加工公司，易于加工，宁波批量五金铣加工，产生不连续的切屑，它的机械加工性会因铅的加入而增加。

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