供应FZP-300F交美特专用300目超纯超细鳞片状锌粉

 交美特所采用的涂料是符合美国VOC法规的水性涂料，不使用有机溶剂，不含有毒的金属（如镍、铅、钡和汞）以及六价铬或三价铬。所以，交美特完全符合美国环保署（EPA）、美国职业安全和健康行政部门（OSHA）的相应规范和世界各大汽车制造商的标准要求。

性能特点

（1） 涂层薄  交美特涂层的厚度通常为8-10 ug，带有封闭层的（如GEOMET L），其厚度为10-14 ug；

（2） 无氢脆    涂覆过程不采用酸洗，避免了氢脆的产生；

（3） 抗双金属腐蚀   大多数锌层与铝或钢紧密配合时会产生典型的双金属微电池，而交美特涂层中的

鳞片能够消除上述现象的发生；

（4） 耐有机溶剂 作为一种有机涂层，能够耐受有机溶剂；

（5） 耐热性 在288℃，3h后仍保持原有的抗腐蚀性能；

（6） 导电性 涂层中叠合在一起金属锌、铝薄片允许电流通过并传导到基体；

（7） 耐腐蚀 对于螺纹零件来说，8-10 ug的交美特涂层可以耐720小时盐雾实验不出现红锈；而对于非螺纹紧固则可达800小时。单纯的交美特涂层的耐盐雾腐蚀性能稍逊于达克罗涂层，但在模拟真实自然环境的循环腐蚀实验中的表现与达克罗相当。

涂覆工艺：

　　交美特与达克罗在涂覆生产线设备上是通用的。在对零件进行前处理以后，交美特通达克罗一样，采用常规的浸渍 离心、喷涂或浸渍 离心的涂覆工艺。通过调整涂覆过程的工艺参数可以得到不同的涂层厚度。经涂覆后的零件在274-316℃（此为金属零件温度峰值）下烘烤15min形成交美特膜层，其固化温度范围较宽，这是由涂料的化学性质决定的。

成膜方式：

　　浸渍-离心后零件的烘烤 第一遍涂覆后的零件在177-232℃，（指金属零件的温度）下加热15min得到涂层；然后进行第二遍涂覆，并在274-316℃，，（此为金属零件温度峰值）下烘烤15min,对两遍涂覆层一并进行最终的处理。