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- 发布时间
- 2019-06-11 14:25:02
钢结构工程损害的主要因素及加固技术措施
1.钢结构工程损害的主要因素有:
(1)由荷载变化,钢结构异形塔楼设计,超期服役,规范和规程改变导致结构承载力不足;
(2)构件由于各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等,致使构件截面削弱,杆件翘曲,连接开裂等;
(3)温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲;
(4)由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢结构工程构件截面削弱;
(5)其它包括设计、生产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操作等。
1 钢结构工程施工管理
1.1 制定详细施工组织设计。要加强两个方面的控制:一是制定施工方案时,必须进行技术经济分析和比较,力争在保证质量的前提下,缩短工期,异形钢结构,降低成本;二是制定施工进度时,必须考虑施工工艺和施工顺序能否保证工程质量。可以说,施工组织设计是施工单位指导工程实施的技术性文件,每个工程都有其特殊性,施工组织设计编制的完善程度直接影响工程的质量进度。工程施工前要重点掌握的内容有:(1)质量保证体系和技术管理体系的建立。(2)特殊工程的培训。(3)新工艺的应用。(4)工程项目的针对性。(5)质量、进度控制的措施和方法。(6)施工计划(工期)的安排。
1.3 焊接质量的控制。钢结构工程的工地焊接和现场安装占一半以上的工程量,焊接质量不过关除引起安全隐患外,还会产生过大的变形及残余应力,严重影响钢结构工程质量。在施焊前需对整个工程的结构进行认真研究,充分理解,结合焊接力学的特点进行焊接顺序设计,采用结构对称、节点对称、对称焊接,先焊钢梁,后焊钢柱,对于梁的焊接要先焊顶层粱,且先焊梁一端,再焊梁的另一端,严禁两端同时焊接,柱的焊接过程在同一节点要两个人同时分别从对称的两面柱边100~150mm处转圈焊。对整个框架而言,柱、梁刚性接头的焊接顺序从整个的刚度中心开始,先形成框架,而后向外扩展继续施焊,以大限度地减少残余应力及变形。柱与梁的焊接,对梁而言,应采取相隔一梁进行焊接,避免梁的两端同时焊接受热,在梁中产生较大的收缩应力。当一节柱有三层时应先焊磺梁,再焊底梁,最后焊中间梁,以确保柱的垂直度。对柱而言,应在柱的两侧同时对称焊接,柱与柱的焊接要采用两名或四名焊工对称转圈焊接。在焊接过程中注意柱梁标高、水平度、垂直度的测量观测,发现异常情况及时暂停,分析原因,及时改变焊接顺序进行特殊处理,对每层的每个作业区的焊接施工要做详尽记录,以总结变形规律,综合进行防变形处理。为了保证焊接质量,及时检查焊接的完整性,防止漏焊,要督促检查探伤人员的工作,按顺序完成整个焊接工序。
1.4 钢结构除锈及涂装工程。钢结构除锈和涂装是目前钢结构工程最易忽视的环节。钢结构除锈分为人工除锈和机械除锈,施工人员要根据图纸要求以及除锈等级采用不同除锈方法。涂刷工程质量的控制应做到在钢结构涂刷前,涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物,涂刷遍数和厚度应符合设计要求。对涂装材料必须有合格证,防火涂料涂装工程必须由消防部门批准的施工单位施工。
1.5 做好验收工作,注重对质量问题的处理。在钢结构工程施工过程中。不但要真正做好各分项工程的验收工作,还要加强施工过程中的检查、检测,特别是对隐蔽部分的检查,严格控制各个施工环节的质量,做好质量交接记录,这样才能避免质量事故的出现和扩大,保证钢结构工程的施工质量。在出现质量问题后,首先应立即停止施工,组织技术人员进行分析,找出原因,制定专门的处理措施后方可继续施工,再次施工时,应对施工人员重新进行技术交底,对有重大质量问题或安全隐患的部分,坚决拆除重新施工,杜绝质量问题的再次出现。