不锈钢振动盘 凯仕顿精密振动盘 常州振动盘

一、走料速度变慢的情况，请参照以下步骤调整：

1、检查螺丝：打开振动盘底座外罩，首先检查固定弹簧i片的螺丝是否有松动，如有松动请拧紧松动的螺丝。

2、检查弹簧i片： 如检查螺丝之后还有走料慢的情况，检查弹簧i片是否有断裂的情况，如有断裂的弹簧i片，常州振动盘，须将其取下换上相应厚度的弹簧i片（注意：要一组一组的检查，检查完后要拧紧螺丝，再检查另一组）。

3、检查电磁铁：螺丝、弹簧i片检查完之后再检查电磁铁的间隙（即电磁体主体与衔铁间的距离），一般0.5-1.2MM为最i合适的间隙。衔铁是不需要调整的，松开固定电磁铁主体的螺丝来调节间隙之后再拧紧螺丝。

4、以上检查完之后，打开调速器试机，如果还是有走料慢或不走，需再次检查弹簧i片。轻轻地松开一组弹簧i片其中的一个螺丝，如发现变慢则说明要加片，如发现变快则要减片。加片和减片须是一片一片地加或一片一片地减，各组弹簧i片的数量和总厚度尽量要对称。

振动盘的工作原理：料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹簧i片的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。

振动电磁铁原理：利用了电磁铁产生交变磁场，振动部分是一个铁片悬浮在电磁铁前方，振动盘维修，信号经过电磁铁的时候会使电磁铁磁场变化，从而使铁片振动发声。

振动盘功能及优点：

1、把工件自动排序并送料给组装机，代替繁琐的人工手动排序，特别是人工不易进行操作的小工件、超小工件的排列

2、分选出不合格工件

3、加快生产速度、提高效率

4、使用振动盘可以减少人工数量，提高劳动效率，减少操作失误

5、对卫生要求特别高的产品用振动盘比人工制作造成污染的机率小，还能提高工厂的整体形象。

配以相关自动化机械设备，振动盘可以部分或完全取代人工，实现生产过程快速、准确、平稳的自动上料和自动装配

电磁振动上供料器的工作过程，是由于电磁铁的吸引和支承弹簧的反向复位作用，使料槽产生高速高频(50---100次/秒)，微幅(0.5---1mm)振动，使工件逐步向高处移动.当I=0时，料槽在支承弹簧作用下向右上方复位，工件依靠它与轨道的磨擦而随轨道向右上方运动，并逐步被加速.当Igt;0时，料槽在电磁铁的吸引下向左下方运动，工件由于惯性作用而脱离轨道，继续向右上方运动(滑移或跳跃)，再经过光纤放大器的光电转换作用，经集成线路模拟转换至下一循环，周而复始，工件在轨道上作由低到高的运动.

电磁式振动盘的工作原理:振动盘是由振动板，电磁铁，供料系统，衔铁，弹簧i片，安装座，减振胶垫组成，利用控制器产生与系统固有频率相同的脉冲电流使电磁铁励磁后，系统发生共振，衔铁及振动板会快速的拉向电磁铁，不锈钢振动盘，因为下降速度很快，所以物料会浮在空中，并在重力作用下落向料盘，接着在弹簧i片的作用下，衔铁及振动板又被推回，这时使料盘内的物料向前方移动，该作用以每分钟次或更高的次数反复进行，使用权料盘内的物料平滑移动.

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