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- 2019-06-18 06:02:58
科尔（天津）能源科技有限公司位于天津华苑高新技术产业园区，是专业从事生产大气污染治理设备及总包工程的厂家，致力于为客户提供专业的脱硝氨区系统解决方案和服务。科尔能源的业务主要涉及环保脱硝和燃气能源两大领域，研究、设计、生产主要设备和集成其他配套产品，给客户提供的服务。
那么氨水蒸发器厂家来告诉大家mvr蒸发器的工作原理是什么？
MVR是蒸汽机械再压缩技术，（mechanical vapor recompression ）的简称。MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。
MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用，回收潜热，提高热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。
为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1：1.2到1：2压缩比范围内其体积流量较高。
科尔（天津）能源科技有限公司位于天津华苑高新技术产业园区，是专业从事生产大气污染治理设备及总包工程的厂家，致力于为客户提供专业的脱硝氨区系统解决方案和服务。科尔能源的业务主要涉及环保脱硝和燃气能源两大领域，研究、设计、生产主要设备和集成其他配套产品，给客户提供的服务。
随着国内出现大范围严重的雾霾天气以及PM2.5细粉尘的持续走高，大气污染物的治理已经到了刻不容缓，并且已经上升到国家层面的政治高度。氮氧化物(NOX)成为继SO2之后主要的大气污染物之一。电厂是大气污染大户，目前电厂对NOX主要采用选择性催化还原技术(SCR)，即利用氨气(还原剂)在催化剂的作用下(300℃—400℃)有选择的与烟气中的NOX反应，生成无二次污染的氮气(N2)和水(H2O)，氨水蒸发器厂家，达到脱硝环保的目的。目前国内烟气脱硝还原剂主要采用液氨、氨水、尿素。
随着脱硝还原剂储存、制备与供应技术的发展，脱硝还原剂的选择主要从安全与经济角度考虑。由于从地方管理部门获得液氨的使用与运输许可证越来越困难，安全防范要求越来越严，相应的安全成本越来越大，因此，在大城市周边的电厂，氨水和尿素正越来越多地作为脱硝还原剂使用。选择氨水作为还原剂，具有安全性高、工艺设计简单，占地面积小、投资和运行费用低，环评容易通过，易于运输和储存等优点，随着技术的不断成熟，氨水在脱硝领域的应用必将越来越广泛。
通常的氨水蒸发器装置，为了减少运行费用，蒸发装置的入口热空气可以采用锅炉的一次风代替，从而避免了电加热器等高耗能设备的使用。由于锅炉的一次风量随锅炉负荷的变化较大以及来自连接蒸发装置入口管道上弯头的影响，这样就会造成进入蒸发装置内部流场发生变化，实际运行中存在流场和温度场不均、氨水蒸发不完全，喷射流量难以控制的问题，另外蒸发出的氨气与空气的混合不均匀，这将严重影响脱硝的效率。
氨水蒸发器日常保护：
1 .工作清洗保温箱一周一次，清洗过程中应检查电晕夹持器、绝缘子和石英套筒损坏、泄漏等现象，如损坏，应及时更换.
2.每周检查齿轮减速机的油位和脱灰器的齿轮减速器和旋转装置，并适当补充润滑油.
3 .项目在加油作业后一次减速机，更换新油后一周，及内部油冲，然后每6个月更换机油，润滑油可使用40个机械油，建议使用90个工业齿轮油.
4.每星期扫一次日冕振动，旋转瓷轴，在清洗过程中，需要检查是否有损坏、泄漏等现象，如果有损坏，应及时更换.
5.每年检查除尘器外壳与止回阀之间的连接.有必要确保电阻小于4.
6.根据极板的沉积，选择适当的研磨程序或其他程序.
7 .工作.每6个月检查袋式过滤器的保温层，如发现损坏，应及时修复.
8.对袋式除尘器进水口和出口的烟量、粉尘浓度和压降进行了测量，分析了袋式除尘器性能的变化.
9.袋式除尘器工作3个月以上，应利用该工艺生产停车机会，对袋装除尘器除尘内部组件进行检查维修，其维护内容如下.
a检查每一层的气体分布，是否被灰尘堵塞.如果洞的部分被灰尘堵塞，则应仔细检查并妥善处理研磨装置的工作状态.
b .检查电线杆之间的距离，氨水蒸发器供应商，仔细检查各电场，每个通道偏差在10mm以内，每个电晕线和阳极距离偏差在5mm以内，不能满足要求，应该处理.
c .检查极地表面的火山灰沉积.如果发现钢板的厚度过大，应分析并适当处理钢板的振动.
检查检查门、顶盖、法兰等，是否紧密连接，是否有漏气，要处理.
科尔（天津）能源科技有限公司位于天津华苑高新技术产业园区，是专业从事生产大气污染治理设备及总包工程的厂家，致力于为客户提供专业的脱硝氨区系统解决方案和服务。科尔能源的业务主要涉及环保脱硝和燃气能源两大领域，研究、设计、生产主要设备和集成其他配套产品，给客户提供的服务。
选择性催化还原法脱硝技术，即SCR法脱硝技术，作为当前烟气脱硝市场中主流的脱硝技术，具有脱硝效率高、NOx排放浓度低、氨逃逸浓度低、装置运行成熟、稳定等特点，在日益严格的环保标准下，具有极大的市场空间。在SCR法工艺路线选择中，最关键的是要根据具体的项目要求确定合适的还原剂。
氨水蒸发器一般采用全蒸发的方式，热源一般有两种，一种蒸汽，另一种锅炉二次热风。
1.氨水蒸汽蒸发器
氨水蒸汽蒸发器本体：设计有下部蒸发器区和上部缓冲区，蒸发器区完成氨水换热、蒸发，内部设置有列管式换热管；缓冲区对氨气混合气起到稳压、缓冲作用，并对冷凝液进行导流回收。
主要控制点：蒸发器出口氨气混合气压力、温度，蒸发器氨水液位、氨水温度、压力等。调节进口低压饱和蒸汽的投加量，控制出口氨气混合气压力及温度；调节进口氨水投加量，控制蒸发器内氨水液位恒定，保证蒸发器有足够的蒸发面积。
2.氨水热风蒸发器
该蒸发器系统主要包括氨水的计量分配、氨水喷射雾化、蒸发器本体、热风加压系统等，脱硝氨水蒸发器，首先20%氨水由罐区通过氨水输送泵送至氨水计量分配模块，经过计量调配后进入氨喷射系统，河北氨水蒸发器，经压缩空气雾化、喷射进入氨蒸发器本体，与增压后的热风，在蒸发器内混合、蒸发，变成氨气/空气/水蒸汽的混合气送至SCR反应器。
主要控制点：氨水流量、氨水喷射压力、压缩空气喷射压力、进口热风流量、进口热风压力、进口热风温度、出口热风温度、出口热风压力等。