双组份聚硫密封胶、321型双组份聚硫密封胶产品包装

 双组份聚硫密封胶、321型双组份聚硫密封胶产品包装
  一纸箱包装：重量为25公斤/箱，所以起订量为25公斤，请按25的倍数拍下。内装6个白色塑料桶，其中五桶为白色聚硫密封胶称为A组份，每桶重量约为4.54公斤，另外一桶为黑色固化剂称为B组份，分为五个塑料包装袋包装，每袋重量约为0.46公斤。也就是说每箱为五个组份，每个A+B组份的重量为5公斤。A组份为乳白色粘稠状聚硫密封胶，B组分黑色或者灰色粘稠状固化剂。重量比为10:1，相当于1公分*1公分的缝隙需要嵌填0.16公斤双组份聚硫密封胶。另每箱配底涂液一小瓶，在伸缩缝注胶前十分钟，注胶基面干净干燥的情况下均匀的涂薄薄一层，底涂液的作用是增加聚硫密封胶与混凝土的粘结强度。
二种为25公斤/箱，每桶内含两个塑料包装袋，大包装为白色聚硫密封胶，重量22.7公斤，小包装为黑色固化剂，重量为2.3公斤。重量比同样为10：1。此包装内聚硫密封胶体积为0.0156立方米，可嵌填1公分*1公分缝隙156米左右。另每桶配底涂液一小瓶，在伸缩缝注胶前十分钟，注胶基面干净干燥的情况下均匀的涂薄薄一层，底涂液的作用是增加聚硫密封胶与混凝土的粘结强度。

双组份配比：基膏（白色A组份），硫化高（黑色B组份）。一般情况按A:B=100：10配制，根据气温变化可适当增减B组份用量，一般可在A:B=100:8-12之间调整。但B组份不宜加量过多，因固化快会影响粘结强度，甚至反硫化，气温升高可以减少B组份的用量。根据施工条件可控制在1-8小时。

  2、混胶工艺：取下A组份包装上盖，加入B组份，将搅拌器插入包装桶内，用手电钻按下低速启动开关，自上而下，循序渐进，或者将A、B两组份倒在玻璃板上，用批刀来回批抹，调至无色差，混胶工艺完成。

3、密封工艺：在密封前应先将密封部位进行妥善的清洁，除去灰尘和油污。对蜂窝麻面、多孔的现胶缝，用磨光机将涂胶面打磨平整，除去粉尘杂物。涂胶基面要保持干燥。涂胶前应先用吹风机（或喷灯）将基面吹干，因该胶系油性物质，遇水不粘。对缝面两侧非密封区，应贴胶带纸，预贴的胶带纸，在涂胶、整理后，应立即除去。注胶前，要刷上底涂。GLN-Z双组份底涂是由甲、乙两组份组合而成，使用时将甲组份（无色透明）与乙组份（红褐色）混合均匀，用毛刷涂刷于变形缝两侧注胶基面上，基面上的底涂表干后方可注胶，否则将严重影响粘接。该产品易挥发，两组份单独包装密封，混合后的底涂料要求一次用完。用批刀注胶。注胶后，再用整理工具进行整理，整理后缝面胶体应呈U形状，整理的目的是减少气泡，增加光洁度和密实度，使缝壁两侧粘接牢固并扩大粘接面，冷缩时增加延伸率，热涨时胶体不宜凸出缝面，不会因长期磨擦对胶体造成破坏。

4、注意事项：新配制的胶体，避免和上次剩余混合后的胶料混合使用，以密封质量。

5、施工检验：原材料检验，有无结皮块，有无不宜分散的析出物等。按设计要求，缝宽40mm，缝深30mm。基面是否清洁、干燥，与混凝土缝面结合要牢固，表面平整、光洁，嵌入深符合设计要求。