止水带是利用橡胶的高弹性和压缩变形性，在各种荷载下产生弹性变形，从而起到紧固密封，有效地防止建筑构件的漏水、渗水，并起到减震缓冲作用，在许多工程建筑中，土建、水土结构之间都有一定的伸缩要求，并还有防水防震等问题，因此采用和安装橡胶止水带是有效解决以上种种问题的手段。但是我们熟悉的人看到所有的橡胶止水带中间都有个圆孔，这个圆孔到底是起什么作用呢?
橡胶止水带中间的圆孔在安装止水带时一般都在建筑体的沉降缝处，而沉降缝的接口处是建筑体在发生沉降时产生形变距离的地方;如果止水带是平的单层面的，那同样材料的橡胶的抗形变沿伸性就没有横断面为圆形的好(因为圆的还带有弧度可沿伸的由半圆变为直径的一段长度差别);还有，圆形的横断面在沉降缝的断面上为双层，比平板的多了一层，可以起到防止层损坏后仍能保持止水的作用。
以上就是橡胶止水带中间圆孔作用的详细介绍，希望对大家有所帮助，我公司生产中埋式橡胶止水带，外贴式橡胶止水带，钢板止水带等止水带产品，种类齐全，欢迎新老客户前来选购
充气芯模注意事项
1、在使用充气芯模前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。
先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。
2、注意：气囊内模使用时必须刷隔离剂，以减少抽模阻力，气囊不允许用机油代替隔离剂，一方面机油对橡胶侵蚀，另一个机油会污染钢筋。用肥皂水稀释，作为脱模剂效果比较理想。皂粉和水的比例大约是1：20
3、打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得超压。
4、异型芯模应交替充气直达规定压力。
5、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。
6、浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模，以免穿破漏气。
7、待混凝土初凝后，打开橡胶充气芯模的阀门放气，抽出芯模即可。（脱模时间根据施工情况自定）一般情况为：当手纸肚摁下有清晰指纹时，方可脱模。
中埋式橡胶止水带装置的现场试膜检测现场每班喷涂前，应应用所运用设备及原资料喷制400*400mm聚脲防水涂料试膜3块，养护7天后选择2块停止拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、基层外表处置的检验项目、技术规范、检测仪器及频率”。底涂检测底涂施工终了停止目测检查，检查平均水平止水带外观检测聚脲外表平整、无流挂、无针孔、无起泡，无空鼓、无开裂、无异物混入。
中埋式橡胶止水带的厚度检测
喷涂终了后，用非磁性测厚仪检查涂层厚度，底座板下喷涂聚脲弹性防水层厚度≥2.0mm。其它区域≥1.8mm。轨道板下每隔5米布设4个测点；其他区域每个5米布设4个测点，即轨道板中间布设2个，左右防护墙各布设1个。中埋式橡胶止水带的粘结强度检测在防水层施工7天后停止现场拉拔实验，每10孔梁（或每320米）随即抽取一孔（或连续32米1桥面）停止检测，每孔梁（或每32米）检测5处，测点平均散布。拉拔后的部位用聚脲防水涂料喷涂，做快速修补刮平。中埋式橡胶止水带不透水性检测在防水层上选定测试部位，肃清灰尘，按透水仪底座的大小涂抹一圈密封资料，将仪器底座安顿并按紧。将水注入带有刻度的玻璃管内，至470mm刻度为止，每30秒记载一次水位高度，直至30分钟为止。每孔梁（或每32米）检测一处。止水带检测止水带施工终了后，应停止目测外观检测。面层应涂刷平均，色泽分歧，不得漏涂，涂层应无气泡、开裂和剥落。止水带厚度≥200微米每孔梁（或32米）检测10处，依照涂刷区域平均散布测点