数控车铣复合机床具有按照最新数控机床的特点而设计的结构布局，床身30°倾斜，大托板与刀台斜置，使得机床操作宜人，排屑方便。
纵向滚珠丝杆“中置”，改善了纵向切削时的受力条件。
主轴轴承采用进口高精度轴承，经工程计算分析优化的跨距配置，引用高科技润滑技术及高刚性套筒结构，展现最佳稳定性，确保最大轴向刚性、径向刚性以及加工精度。
数控车铣复合机床采用全封闭防护完全避免铁屑和冷却液的泄露，机构自动诊断和警示，可确保机床连续工作不停机，适合24小时工作线生产。
密集型管道润滑系统，冷却系统，分离式接屑箱。
采用数控系统，X轴和Z轴由伺服电机驱动，定位更精准。
电动四工位刀架采用精密齿盘定位，重复定位精度高。
工序更加集中，能够明显缩短加工工艺链，减少等待时间和机床非工作时间。
本机床高速度，高精度，高刚性。主轴轴承，用耐高温油脂润滑，使用寿命长。可根据客户需要选择液压、气动、手动夹紧。
数控车铣复合机床最大的特点是：可以再一次装夹完成后2、3、4、5、6、8等分多边形零件的加工，节省了辅助装夹时间，有利地提高工作效率，降低加工成本。因此，本机床显著提高了一般铣削加工的效率，将常规的铣削加工车削化，车削后无毛刺，复合了车铣，简化了加工工艺，可操作性有了显著提高，与常规的铣削加工相比，其工作效率是常规铣削的5~8倍。
数控车铣复合机床适合铜、铝、铁、塑料等精密零件加工制造，适用于汽车、摩托、自行车、五金卫浴、电子零件、接插件、电脑、手机、机电、军工等行业成批加工小零件，特别是较为复杂的零件。