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- 2019-06-25 11:44:01
蜂窝纸箱的生产有许多环节，一个环节没有把握好，就会生产出不合格的产品。而不合格的产品应该如何检验呢？ 蜂窝纸箱厂家有很多，有大型厂家，也有小型厂家，有些小厂家不注意生产的过程，因此会生产出一些不合格的蜂窝纸箱，那么哪些是属于不合格的蜂窝纸箱子呢?今天小编就来为大家介绍一下，
主要分为以下三类： 蜂窝纸箱第1类不合格：蜂窝纸箱功用不全或存在问题，主要表现为：接缝黏合不完整，胶带接头不完整或接头钉合不充沛;开槽切入蜂窝纸箱侧边的边缘;盖片不能对接，其间隙大于3mm;纸板含水量高于20%或低于5%;蜂窝纸箱非压痕处呈现弯曲;箱面印刷不全或图文含糊;蜂窝纸箱没有按规则采取防滑措施。 蜂窝纸箱第二类不合格：蜂窝纸箱外观欠佳，但不影响其运用功用，主要表现为：开槽或蜂窝纸箱模切粗糙;纸板外表有搓板状凸凹不平，影响印刷图文质量;箱面有污染杂点;浅度划伤或标志被擦掉。 蜂窝纸箱第三类不合格：尺寸超出允许误差范围;质量低于规则的zui小值;压痕线处决裂或纸面被切断;外表撕裂、拆穿，有孔洞或盖片翼片不规则并粘连有多余的纸板片;印刷有错误、印刷不全或颜色se图案有过失;外界物质形成污染。﹨
一、增加了“容重”的考察指标
蜂窝纸板是指一种由两层面纸与中间蜂窝纸芯胶粘而成的纸板，蜂窝纸箱厂，结构如图1所示。
其中面纸是指蜂窝纸板夹层结构的外层纸板，蜂窝纸芯是指由多条纸或纸板通过胶接、拉伸等工艺形成的连续蜂窝巢状芯材，结构如图2示。
蜂窝纸板的平整度以及轻重，将通过表面平面度和容重来衡量。表面平面度是指自然状态下蜂窝纸板单个蜂窝范围内纸面的高点和低点之间的垂直距离;容重是指单位体积内蜂窝纸板的重量。
对蜂窝纸板进行容重试验时，样件需在温度70℃±2 ℃的烘箱中烘4 h，样件由烘箱中取出后应马上放入塑料袋中封装，避免重新吸潮，实验中应尽量避免样件直接暴露在空气中。
蜂窝纸板容重应不低于表1中所列值(取150 mm×150 mm的样件进行测量)。
表1：蜂窝纸板容重要求
对比解析：
容重是标准意见稿中新增的概念，这一指标的提出将更准确地衡量蜂窝纸板品质状况。
二、对粘合剂初干时间有所延迟
标准意见稿规定，蜂窝纸板纸芯用胶粘剂应符合以下要求：
1)初粘力好，粘接力强，蜂窝纸箱批发，剥离强度不小于4N/25mm;
2)干燥速度快。初干时间2min-5min，RHlt;90%，面纸与蜂窝纸芯被撕开后，可见70%纸张撕裂纤维;
3)应符合国家环保的相关规定(如RoHS);
4) 酸碱度PH值应在7-8之间，无毒、无味、无腐蚀，按《GB/T 胶粘剂的pH值测定》标准执行。
对比解析：
【a】初干时间有所延迟。现行标准的初干时间为(1-3)min，标准意见稿的初干时间为2 min-5 min;
【b】标准意见稿增加了环保要求，现行意见稿则没有。
三、新增“爆空规定”，孔径比要求提高
标准意见稿中，对蜂窝纸板提出了八个方面的外观规定：
1)颜色规定。蜂窝纸板及制件颜色一般为纸张本色。
2)脏污规定。蜂窝纸板表面应清洁，不得有明显的脏污(油污、裂痕、水渍、斑纹、粘痕等缺陷)。
3)切边规定。蜂窝纸板切口端面应光洁，切断口表面裂损宽度不超过8mm。
4)翘曲规定。蜂窝纸板1m×1m(1㎡)大翘曲不应大于20mm。
5)表面规定。蜂窝纸板表面不允许有裂纹、破洞、薄边、边角松软和折裂等现象。
6)爆空规定。每平方米蜂窝纸板爆空不得超过3个，且任何一个爆空不得大于边长的4倍。
7)涂胶规定。蜂窝纸板、纸芯各接触面的涂胶应均匀充分，粘接牢固，每平方米蜂窝纸板脱胶面积之和不大于20cm2;蜂窝纸板制件粘接平整牢固，无翻边现象。
8)孔径比规定。蜂窝形状规整、分布均匀，蜂窝纸板的孔径比(i)0.7～1.1。
对比解析：
【a】“爆空规定“为标准意见稿的新增指标，每平方米蜂窝纸板要求爆空不得超过3个，且任何一个爆空不得大于边长的4倍。爆空规定执行后，意味着对蜂窝纸板品质提出了更高的要求。
【b】孔径比要求提高。现行标准的孔径比要求“一般不得小于0.6”，标准意见稿的孔径比要求达到0.7～1.1。孔径比是蜂窝孔距与其内径的比值，体现了“蜂窝”的拉伸情况，理想的拉伸状态是孔径比为1，孔径比要求越接近1，韶关蜂窝纸箱，则品质要求越严格。
四、纳入了更宽泛的尺寸范围
标准意见稿相对现行标准，尺寸及公差数据作了较大调整。为了让大家更加清晰地了解两版标准之差异，小编两者尺寸及公差数据进行了汇总，如表2所示。
表2：尺寸、公差及含水率要求对比表
对比解析：
【a】尺寸范围更宽泛。随着蜂窝纸板品类多样性发展，标准意见稿考虑到了更多的尺寸类型，如长宽低尺寸、蜂窝边长低尺寸都适当调小了规格，而长宽大尺寸、蜂窝边长大尺寸、厚度大尺寸都未作上限规定。
【b】部分尺寸公差要求略有提高。比如长宽尺寸为2000mm时，征求意见稿公差为±15mm，蜂窝纸箱价格，而现行标准公差为±20mm。
五、降低了平压强度要求
平压强度测定要求
(1)预处理方法：样件需在温度100±2°C的烘箱中烘5分钟，样件由烘箱中取出后应马上放入塑料袋中封装，避免重新吸潮。
(2)试验方法：取150 mm×150 mm蜂窝纸板样件，平放在试验机两块工装板中间，垂直于样品表面加压至蜂窝芯破坏，读取蜂窝纸板样件所能承受的大压力。每个样件取3处样品进行测试，取平均值。
计算公式：P=Fmax/S=0.1273Fmax
式中：P---平面强度，kPa;
Fmax---大施加压力，N;
S---受力面积mm2
注1：要求工装板在试验过程中不产生变形，实验工装板有效面积为直径100 mm的圆。
注2：样件置于下工装板的正中，样件边缘与工装圆板的距离大于20 mm。
注3：实验速度为15 mm/min。
表3：标准意见稿的平压强度要求
差异解析：
【a】厚度尺寸数值加大。现行标准纸板厚度尺寸范围是(5-40)mm，标准意见稿的尺寸范围是(8-50)mm。
【b】降低了平压强度要求。除了纸板厚度8mm、蜂窝边长8mm这一情况外，标准意见稿与现行标准相比，相同尺寸的蜂窝纸板平压强度要求都有降低。