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- 发布时间
- 2019-06-27 11:18:52
4开机前要仔细清洁
清洗进布架、料槽、轧辊和整纬器J型箱、落布架等，确保织物经过的路线清洁。检查针夹是否完好及有无杂物。拉出烘箱内花毛过滤网用扫帚扫去上面的花毛；用柔软的布擦拭各导辊及落布冷却辊筒等织物经过的地方；用湿布及清水擦拭料槽及轧辊去除上面的花毛、浆料等。
5关机后对整机进行清洁工作
包括进布架、料槽、轧辊、整纬器、J型箱、落布架，保证无污物、花毛等。
定型时间是热定型的另一个主要工艺条件。织物进入加热区后，加热定型所需要的时间大约可分下列几个部分：
1． 织物进入加热区后，将织物表面加热到定型温度所需要的时间，或称为加热时间。
2． 织物表面达到定型温度后，使织物内外各部分的纤维，都具有相同的定型温度所需要的热渗透时间。
3． 织物达到定型温度以后，纤维内的分子，按定型条件进行调整所需要的时间，节能定型机价格，或称为分子调整时间。
4． 织物出烘房，使织物的尺寸固定下来进行冷却所需要的时间，或称为冷却时间。通常所指的定型时间，往往是指前三项所需要的时间，而不包括第四项在内。如果把第1项看做是一种预热作用，那么，定型时间仅指第二、三项所需要的时间，即热渗透和分子调整所需要的时间。
关于加热和热渗透所需要的时间，决定于热源的性能、织物单位面积的重量，纤维的导热性和织物的含湿量等。
就目前所了解的情况，出现跑边的问题的主要原因是:
1. 待加工布匹在堆布车内堆叠得不够整齐，节能定型机商家，而工人又未作及时调整，节能定型机供应商，导致进布时，布面左右摇摆幅度过大，产生跑边。吸边器压力不够大，吸边器起不到平衡进布时左右张力，保证平稳进布的作用，
1. 导致跑边。
2. 来布本身存在烂边的情况，工人未及时发现和补救，导致在烂边处跑边。
3. 定型时，探边器左右摆动剧烈，或者由于来布门幅变动过多（时宽时窄，左右不匀），导致布铗针板处跑边。
4. 来布组织松散，节能定型机，承受张力较小，在机器张力扯拉过程中，组织破po裂，导致跑边。
5. 定型超喂过大，也有可能导致部分脱铗，而产生跑边。
6. 来布纬斜严重，整纬时调整幅度过大，有可能导致轧皱和跑边。
7. 机器有部分零件损坏，如定型机的针板，丝光机布铗等，都有能导致跑边。
8. 其它环境因素，如骤风干扰进布等。