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油脂脱色用粉状活性炭有注意哪些事项粉状活性炭
油脂脱色用的活性炭多为木质粉状活性炭，由于粉状活性炭无毒无害，且脱色能力强，因此，它在油脂、药品、食品、酒类等脱色行业的应用非常广泛。不过，在使用粉状活性炭脱色的过程中，我们需要注意它的正确使用方法。

今天，脱色除味粉状活性炭，小编为大家详细介绍：油脂脱色用粉状活性炭的注意事项。

粉状活性炭以优质的木屑等为原料，采用氯化锌法生产，具有发达的中孔结构，吸附容量大、快速过滤等特性。主要适用于各种氨基酸工业，精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、药品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。

我公司生产的粉状活性炭，杂质少、纯度高、滤速快、具有优良的脱色、净化、提纯等性能，主要用于各种注射药剂的脱色、精制和除去“热源”。亦可用维生素C及其它yuanliaoyao的脱色，脱色力强、滤速快、适用于中西原药的脱色、精制。并具有吸收肠道病菌作用。

粉状活性炭用在油脂脱色中，多用在色拉油、橄榄油等食用油脂脱色中，使用的这种粉状活性炭，它的脱色率可以达到8-10，并且灰分极低，重要的是这种粉状活性炭要安全、无毒、无害、不含刺激性气味，不会对油脂造成不良的影响。

以下是粉状活性炭在油脂脱色中使用时的注意事项：

1、切不可在沸腾的溶液中加入粉状活性炭，那样会有暴沸的危险。

2、用粉状活性炭脱色要待固体物质完全溶解后才加入，因为有色杂质虽可溶于沸腾的溶剂中，但当冷却析出结晶体时，部分杂质又会被结晶吸附，使得产物带色，所以用粉状活性炭脱色要待固体物质完全溶解后才加入。

油脂脱色用的粉状活性炭具备哪些要求?

可以用在油脂脱色中的粉状活性炭，需要具备以下条件：

1、无毒无害

因为大多数是用在食用油，比如色拉油的脱色处理中，它属于食品行业，因此，选择的粉状活性炭必须是无毒、无害、无刺激性气味等，并且此类粉状活性炭必须达到食品级要求。

2、规格大小要合适

用在脱色行业的活性炭，常常是粉状活性炭，粉状的活性炭比颗粒状的活性炭使用效果要更好。这是因为，粉状活性炭的接触面积比颗粒状的活性炭接触面积更大，相对的更加节省脱色时间。

3、脱色时间

正常的，只要粉状活性炭的碘值、规格达到要求，并且使用时的操作方法正确，脱色的时间在30-60min左右，当然，对于不同的行业，脱色时间是不同的，这和要脱色的液体浓度等有关。

4、碘值

脱色行业的粉状活性炭，它的碘值要求相对要高一些。

这种用在油脂脱色中的粉状活性炭，规格是在100-200目之间，粉状活性炭脱色12毫升，效果好。选择也多是碘值在700mg/g以上的，脱色率可以达到8以上的粉状活性炭。

颗粒活性炭和粉状活性炭在污水处理中应用谁突出粉状活性炭

提到污水处理，我们首先想到的就是活性炭，因为活性炭不仅可以净化空气，还能够深度净化处理污水。但是由于每个用户的需求不同，所以选择的活性炭产品也不相同，通常污水处理所采用的活性炭有：粉状活性炭和颗粒活性炭，那么这两种活性炭在水处理系统中各自都有哪些优势和特点呢？

粉状活性炭和颗粒活性炭都属于活性炭产品，它们各自都有着更为细致的明细分类项目，其中粉末活性炭包括：水处理用粉状活性炭、糖用粉状活性炭、药用粉状活性炭、工业级粉状活性炭这几种，颗粒活性炭则为：椰壳活性炭、果壳活性炭和柱状活性炭等。根据用途不同，粉状活性炭和颗粒活性炭还能够分为更为详细的产品项目，在这里小编就不一一介绍了，如果您对我厂的活性炭产品有兴趣可以联系我们咨询。

65—95%的粉状活性炭可通过325目的筛网，90%以上可通过200目的筛，其密度在0.36-0.74g/cm3之间。在水处理中，粉状 活性炭和颗粒活性炭各自发挥着重要的作用。粉状活性炭已被广泛应用于去除水中的色、嗅、味和微量有机物。投加量一般2-15mg/L，粉状活性炭吸附循环时间较短、投加方式较为简捷、费用较低、可根据水体污染情况随时更换碳种等优点，使之国内外在水处理行业中的应用不断扩大。

国外利用粉状活性炭去除水中有机物、除色、除嗅味物质己取得成功的经验与较好的去除效果，而且粉状活性炭产品投资省，价格较便宜，吸附速度快，对短期及突发性水质污染适应能力强。而颗粒活性炭则用于饮用水深度处理，通常与砂滤池配时使用，在自来水厂中使用广泛。用于溶剂回收、有机气体吸附、催化剂载体等方面；粉状炭的应用相对狭窄一般用于脱色、提纯、催化剂载体领域。

使用颗粒活性炭时，活性炭颗粒的大小对吸附能力有一定的影响。我们都知道活性炭颗粒越小，过滤面积就越大。而粉状活性炭的活性炭总面积大，粉状活性炭椰壳报价，吸附效果最佳，但粉状活性炭很容易随水流入水族箱中，难以控制，很少采用。而颗粒状活性炭因颗粒成形不易流动，水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞，其吸附能力强，携带更换方便。

粉状活性炭在使用过程中怎样投加的？

粉状活性炭厂家为你分析：由于粉状活性炭非常容易飞散，在进行设计时，必须做好事前，事中工作，以便使活性炭加料设备获得万无一失的好效果

（1）投加点要有充足的搅拌条件，使粉末活性炭能快速与处理水有良好的混合接触。

（2）尽量延长粉末活性炭与水体接触吸附时间，充分利用粉末活性炭的吸附能力，提高吸附率。

（3）尽量选取粒径小的粉末活性炭，使同等重量的活性炭吸附面积相对大；选取中孔较发达的木质活性炭，力求提高活性炭对有机物的吸附效能。

（4）尽量减小水处理过程中的化学药品干扰，如氯、gaomengsuanjia、混凝剂等。

（5）要根据投加量的多少、场地条件选取干式或湿式投加。

（6）根据水质污染状态确定投加量。投加量从5－30mg/L不等。

粉状活性炭的加入量可用两种方法来测量，一种是容量法，而另一种则是重量法。但前一种方法需要根据表观密度和水分，而后一种方法则需要先测定活性炭的水分含量，然后分别进行修正，否则将无法求出真正的加料量。另外，也有把活性炭配置成浆液后，再利用定量泵加入的方法。若采用这种方法，需要调节浆液的浓度。

在大量加入活性炭的场合，需要引起注意的是，活性炭在沉淀池中沉淀不够充分或因粉状活性炭未凝聚而漏出沉淀池的问题，因为出现泄漏就会导致所谓的黑水出现，粉状活性炭，故需充分注意。

由于粉状活性炭非常容易飞散，这一点已列入活性炭装料设备的注意事项之中，所以粉状活性炭的操作现场与其它设备隔开设置。因为粉状活性炭一接触电器系统，就会产生绝缘不良现象。因此，在进行设计时，就要对此加以慎重地考虑，以便使活性炭加料设备获得万无一失的好效果。