进口耐冲压弹簧钢 sup10 日本弹簧钢线 进口耐冲压弹簧钢 sup10 日本弹簧钢卷带进口弹簧钢特性介绍 材料名称： sup10 弹簧钢 执行标准 : jis g● 特性及适用范围： 良好的力学性能和工艺性能，淬透性较高，加入钒使钢的晶粒细 化，降低过热敏感性，提高了强度和韧性，具有高的疲劳强度，屈服 比也较高，但焊接性差，冷因变形塑性低。是一种较高级弹簧，用作 较大截面的高负荷重要弹簧及工作温度＜ 300 ℃ 的阀门弹簧、活塞 弹簧、安全阀弹簧。 碳 c ： 0.47 ～ 0.55 硅 si ： 0.15 ～ 0.35 锰 mn ： 0.65 ～ 0.95 硫 s ： ≤0.030 磷 p ： ≤0.030 铬 cr ： 0.80 ～ 1.10 镍 ni ： ≤0.35 铜 cu ： ≤0.25 钒 v ： 0.15 ～ 0.25 抗拉强度 σb (mpa) ： ≥1274(130) 屈服强度 σs (mpa) ： ≥1127(115) 伸长率 δ5 ( ％ ) ： ≥10 断面收缩率 ψ ( ％ ) ： ≥40 硬度 ：热轧 ,≤321hb; 冷拉 + 热处理 ,≤321hb ● 热处理规范及金相组织： 热处理规范：淬火 850 ℃ ±20 ℃ , 油冷 ; 回火 500 ℃ ±50 ℃ ( 特殊需 要时 ,±30 ℃ ) 。 ● 交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材 以热处理状态交货。 弹簧钢热处理方式 弹簧钢按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类， 弹簧钢按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类，由于加工方 式的不同，在后续的热处理方式也不尽相同，具体如下： 式的不同，在后续的热处理方式也不尽相同，具体如下： 1 热成型弹簧的热处理 大型弹簧件， 直径或板厚大于 10-15mm 的大型弹簧件，多用热轧盘条拉拔 的钢丝或钢板制成。 的钢丝或钢板制成。 加工及热处理为：先把弹簧钢丝加热到高于正常淬火温度 50-80 ℃的条件下热卷成型，然后淬火 中温回火，获得弹性极限 ℃的条件下热卷成型，然后淬火 + 中温回火 中温回火， 和疲劳强度极佳的回火索氏体。 弹簧钢淬火加热应选用少氧或无氧化 和疲劳强度极佳的回火索氏体。 的设备如盐浴炉、保护气氛炉等，防止氧化脱碳。 的设备如盐浴炉、保护气氛炉等，防止氧化脱碳。 弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理，强化表面，产生残余压应力， 弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理，强化表面，产生残余压应力， 提高疲劳强度。 提高疲劳强度。 热轧弹簧钢采用的工艺流程为：扁钢剪断 ——> 加热压弯成形后 热轧弹簧钢采用的工艺流程为： 扁钢剪断 加热压弯成形后 余热淬火 + 中温回火 喷丸 包装。 余热淬火 中温回火 + 喷丸 中温回火 喷丸 ——> 包装。 包装 2 冷成型弹簧的热处理 直径小于 8mm 的弹簧件，常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢丝制 的弹簧件，常用冷拔钢丝冷卷成形。 造工艺及后续热处理，主要是以下三类： 造工艺及后续热处理，主要是以下三类： 三类 1 ）铅浴处理冷拉钢丝 ） 先将钢丝连续拉拔三次，总变形量达到 50% ，接着加热到 ac3 先将钢丝连续拉拔三次， 以上温度使其奥氏体化， 随后在 450-550 ℃的铅浴中等温处理， 以上温度使其奥氏体化， ℃的铅浴中等温处理， 奥 氏体转化为索氏体组织。屈服强度为 1600mpa, 冷卷成形后，在 氏体转化为索氏体组织。 冷卷成形后， 冷卷成形后 200-300 ℃退火消除应力即可。 ℃退火消除应力即可。 2 ）油淬火回火钢丝 ） 钢丝拉拔到处理尺寸后，进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如 钢丝拉拔到处理尺寸后，进行油淬火回火。 铅浴处理的钢丝，但性能均匀一致，成本较低。冷卷成形后， 铅浴处理的钢丝，但性能均匀一致，成本较低。冷卷成形后，进行去 应力处理。 应力处理。 3 ）退火状态钢丝 ） 将钢丝拉拔到规定尺寸，再进行退火处理。 将钢丝拉拔到规定尺寸，再进行退火处理。软化后的钢丝冷卷成 形后，需经过淬火 中温回火后才能获得所需的力学性能 中温回火后才能获得所需的力学性能。 形后，需经过淬火 + 中温回火后才能获得所需的力学性能。
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