硅橡胶与一般的通用橡胶相比较，所有三大类的硅橡胶的配合组分都比较简单，热硫化型也是这样。除生胶外，硅胶板价格，配合剂主要包括补强剂、硫化剂及某些特殊的助剂，硅胶板密度，一般只需有5～6个组分即可组成实用配方。硅橡胶配方设计应当考虑到以下几点。 （1）硅橡胶为饱和度高的生胶，通常不能用硫黄硫化，而采用热硫化。热硫化是以有机过氧化物作硫化剂的，因此胶料中不得含有能与过氧化物分解产物发生作用的活性物质，否则会影响硫化。
混炼硅橡胶在生产的时候是有一定的工艺流程的，我们熟练的掌握生产该产品的每一步才会在产品质量上有进一步的提升，所以这就联系到产品的工艺流程需要注意的事项了，下面的内容将具体的讲解。 混炼时开始辊距较小（1～5mm），硅胶板厂家，然后逐步放大。加料和操作顺序：混炼硅橡胶（包辊）→补强填充剂-→结构控制剂-→耐热助剂-→着色剂等-→薄通5次-→下料；烘箱热处理-→返炼-→硫化剂-→薄通停放过夜-→返炼-→出片。
混炼硅橡胶是一种综合性能优异的合成橡胶，可广泛的应用于航空、电缆、电子、电器、化工、仪表、水泥、汽车、建筑、食品加工、医疗器械等行业，用于模压、挤压等机械深加工使用。 混炼硅橡胶具有如下的特性： 1、有化学稳定性、耐气候老化、耐辐射，硅胶板，具有生理惰性、透气性好。 2、有优异的热稳定性、耐高低温性，能在-60℃～ 250℃状态下长期工作、抗臭氧、耐候以及良好的电性能、抗电晕、电弧、电火花极强。 3、具有优异的耐油性，良好的加工性。 4、优异的耐高低温性，可在-60℃～ 20℃范围内长期使用。 5、具有优异的机械性能、耐老化性能，可以用于制造各类耐油密封圈、油封等
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