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- 发布时间
- 2019-07-01 11:39:00
锤式破碎机在使用过程中导致轴承发热的原因是什么呢?
1.轴承选用不当;
2.轴承与轴或孔的设计配合不当;
3.设备零部件的加工精度达不到要求;
4.安装不当,安装时轴承不水平、联轴器不对中、轴承没有留足热膨胀量等方面;
5.润滑剂的选用及润滑方式不合理,碎石机,加入的润滑油过多过少都会导致轴承发热;
6.锤式破碎机的振动对轴承的磨损及温度升高也有影响;
7.如果锤式破碎机采用的是V带传动,那么,V带拉紧力过大,碎石机厂家,也会导致锤式破碎机的轴承发热;
8.检修方法不当导致锤式破碎机轴承发热,锤式碎石机,轴承配合过紧或一边紧一边松会引起轴承发热,应该同时紧固两个轴承的紧定套;
9.环境温度的升高也会使轴承温度升高。
以上便是导致锤式破碎机轴承发热的原因,所以在遇到这种情况的时候不要着急,找出原因对症下药,可以有效及时的解决这些问题。
碎石机动力选择
移动破碎站的动力该如何选择:
移动破碎站目的是为了方便移动,那么驱动问题将是破碎站面临的首要问题,如何选择合适的驱动方式将是移动破碎站高产高效率生产;
1、直接驱动 液压驱动
2、直接驱动 电力驱动
3、全液压驱动
4、市电驱动
5、柴油驱动
移动破碎站的5中动力系统供您选择,直接驱动 液压驱动,是目前国内外的主流驱动方式;直接驱动 电力驱动比直接驱动 液压驱动后期维护方面更加方便;全液压驱动对液压的性能条件要求较高,大型碎石机,很多液压零部件要从国外进口,因此使用成本较高;是电驱动方式的制约因素是适用范围较小,在矿山及建筑废弃物处理工地需要配置电缆线;柴油驱动使用起来灵活方便,制造成本较高。
| 型号 | 给料粒度mm | 出料粒度mm | 生产能力t/h | 电机功率kw |
| PC200*350 | lt;150 | lt;5 | 2-3 | 5.5 |
| PC300*400 | lt;200 | lt;5 | 3-5 | 7.5 |
| PC310*520 | lt;300 | lt;10 | 6-8 | 11 |
| PC400*600 | lt;350 | lt;15 | 10-15 | 22 |
| pc600*600 | lt;400 | lt;30 | 15-30 | 37 |
| pc600*800 | lt;450 | lt;30 | 20-40 | 55 |
| PC800*800 | lt;500 | lt;40 | 40-50 | 75 |
| PC1000*800 | lt;500 | lt;40 | 50-70 | 90 |
| PC1000*1000 | lt;500 | lt;40 | 60-80 | 132 |