全合成拉丝油 安美amer厂家 拉丝油

电线电缆行业一般用油是根据设备及工艺来的。铜线拉拔和做成成品线，需经过铜杆轧制-大拉-中拉-小拉-微细拉等拉拔工艺，再经过绞线（多股），再经过挤出成缆。出了铜杆轧制液、各种拉丝液外，还用到设备用油，如液压油（挤出机）、润滑脂、齿轮油等。铝线拉拔，一般采用油性产品。如高速铝拉丝油（大、中、小）。电线电缆行业在国民经济GDP中，仅仅次于汽车及汽车零部件行业的第二大行业。

1．将乳液槽中的拉丝乳液泵出；

2．清除所有淤泥、残渣、粘性物质；

3．清理拉丝机乳液回乳液槽的所有通路，清除残渣及粘性物质；

4．向乳液槽中注满约1/3 体积的自来水（温水更好）；

5．加入1- 2%体积的森帝系统清洗剂SYN-COOL SC；

6．将系统打循环至少8个小时（循环时间越长越好），并人工（带手套操作）刷洗乳化液所不能接触到的所有表面（包括拉丝机表面以及乳液回流通道），使得所有将来会与工作乳液接触的表面与清洗液相接触；

7．放干清洗液；

8． 向乳液槽中再次注满约1/3 体积的自来水，加入0.5%体积的森帝系统清洗剂SYN-COOL SC 循环2～4 个小时，并人工（带手套操作）刷洗乳化液所不能接触到的所有表面（包括拉丝机表面以及乳液回流通道）；

9． 放空清洗液；

10. 向乳液槽内注满预定量的清洁的自来水，然后在特定的容器内调配25%浓度的乳液，缓缓加入适当比例的乳液，直到混合均匀并达到相应的浓度；

11. 立即使乳液循环运行。

清洗、润滑与过虑：许多企业为省事，无论拉什么规格铜线都采用同一型号浓度的拉丝液，其实这是一个误区，选用拉丝液不能搞一切，而应该对症下药。众所周知，巨拉、大拉及中拉铜线材具较大的极压性，因此必须增大乳化液的润滑度，提溶液的浓度，否则塔轮、轴承等设备的损耗就会增大，相应地造成铜粉、电力等一系列的资源浪费。同理，小拉、微拉的极压性较小，应重视乳化液的清洁度，否则模眼容易被堵塞，造成断线现象。

另一个影响拉丝作业质量度的重要因素是乳化液的过滤。为减少铜粉、杂质颗粒悬浮于乳化液表面，导致清洗不佳而导致停机的机率，可采取以下措施：将油池分为过滤池-沉淀池-使用池三个池，池与池间留一个28cm*40cm的孔，并用150目不锈钢网作间隔，并在使用池中配一台铜粉过滤机，以80目-100目的无纺过滤布过滤铜粉，从而达到清洗、过滤效果。

选用合适的铜拉丝液，依靠检测和保养拉丝液使整条生产线保持在较好状态，对于降低生产成本、提高生产效率、减少功率损耗、延长模具设备寿命、减少铜粉末的产生、提高铜线的光亮度等都起着举足轻重的作用。