数控押出机 泰丰设备 福州押出机

押出机纵包带粘结强度不合格的原因——泰丰线缆设备

-挤出物温度太低;

　　-油膏填充过多溢出;

　　-生产线速度太快，使护套被急速冷却;

　　-热水槽温度太低，且离模口较近;

　　-配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包;

　　-纵包带复合膜熔点太高;

　　我们根据上述原因，应注意配模要求，必要时根据缆芯调整;不能让护套被急速冷却，以提高粘结能力;不能应提高护套定型能力而过分降低机头温度;注意油膏的填充量，以用手指轻触缆芯能刮下薄薄的一层为好。

　　在实际的生产操作中还有其他的缺陷现象和原因。工人在生产操作中应多加以观察和总结，抓住问题的主要和实质，就能妥善的处理情况，做好电线电缆的质量。

押出机挤出物塑化不良怎么处理——泰丰线缆设备

在前面讲到温度控制要求中曾经提到过塑化问题，一般塑化不良主要表现为：挤包层有蛤蟆皮样;塑料表面发乌，无光泽，并有细小裂纹;挤包层在合胶处有明显的线缝;产生的主要原因有：

　　-温度控制太低，特别是机头部位;

　　-绝缘或护套料中混有不同性质的其它塑料粒子;

　　-螺杆转塑太快，塑料未能完全塑化;

　　-塑料本身存在质量问题。

　　针对上述原因，应该注意押出机温度控制的合理性;对领用材料的质量合品名应确认;不能一味追求产量而提高挤出速度;加强原材料保管，特别是在塑料干燥工序;合理配模，以增强挤出压力和螺杆回流。

?70mm 高速押出机生产线

由泰丰线缆设备公司生产的70mm高速押出机的用途：适用于PVC、PE电线护套、电缆类单层挤出。基本性能参数：A.完成线缆外径：?2.0- ?15.0mm,B.出胶量：130KG/小时（普通PVC,机头打开）,C.生产线速：500米/分（实际生产速度依客户线规而定）,D.生产线中心高：1000mm,E.生产线方向：左方→右方,F.安装面积：长X宽= 40米*3.0米

三、设备主要组成：

1.单头大盘有轴放线机

2.整直台

3.双轮式涨力机（取消项）

4.押出机主机

5.前段移动水槽

6.后段为单层水槽

7.双轮引取机

8.储线架

9.高频火花机

10.单头大盘有轴收线机

11.主电气控制系统

东莞市泰丰线缆设备科技有限公司专业生产定制高速塑料押出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及周边设备