水泥发泡板是应国家《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》而推出的，基本原理是利用水泥的不燃及混凝土中大量的封闭气孔达到防火、轻质、保温的效果。是用泡沫剂制备的泡沫与水泥，搅拌混合浇注成形后，经养护而成的一种水泥轻质多孔无机防火保温板，其燃烧性能一级黑色发泡水泥板
主要材料是水泥，加入双氧水、硬钙、粉煤灰和水泥发泡剂融合发泡而成。发泡水泥保温板是目前墙体保温和屋面保温及防火隔离带理想的保温材料，其优点是：导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质黑色发泡水泥板 水国家对建材的安全、环保、节能等要求将日益严格，传统的建材将日薄西山，而新型建材将从中获得发展新机遇。推广使用外墙外保温是我国降低能源损耗的有效途径之一。目前我国房屋住宅的能量损失大致为墙体约占50;屋面约占10;门窗约占25;地下室和地面约占15.因此，墙面和屋顶的隔热保温是提升建筑节能率的重要一环。如何选择一种既安全又环保的墙体保温建材，是当今业内亟需关注，并决定我国建筑节能保温建材行业良性发展的关键。
国家对建材的安全、环保、节能等要求将日益严格，传统的建材将日薄西山，而新型建材将从中获得发展新机遇。推广使用外墙外保温是我国降低能源损耗的有效途径之一。目前我国房屋住宅的能量损失大致为墙体约占50;屋面约占10;门窗约占25;地下室和地面约占15.因此，墙面和屋顶的隔热保温是提升建筑节能率的重要一环。如何选择一种既安全又环保的墙体保温建材，是当今业内亟需关注，并决定我国建筑节能保温建材行业良性发展的关键。
在民居环境安全环保的要求下，我国建筑节能率逐年提高。但是目前我国建筑用保温材料，特别是外墙外保温用材料以有机材料为主体，其中聚苯乙烯市场占有率为90，聚氨酯为10。但由于材料本身特性以及各种防火措施和管理措施没有落实到位，火灾事故时有发生。
为了保证安全，住建部和公安部消防局在2009年9月共同颁布了《民用建筑外保温及外墙装饰防火暂行规定》。在该暂行规定中对高度大于等于100m的住宅建筑、高度大于等于50米的公用建筑，和建筑高度大于等于24m的幕墙式建筑作出了所使用的保温材料的燃烧性能应为级的规定。
所谓级，即指不燃材料，但目前我国市面流行的建筑外保温材料主要为有机材料，即便加入阻燃剂，高也只能达到b1级。如果要严格执行这一史上严消防令，则意味着中国保温材料行业将面临全线洗牌甚至淘汰的境地。
黑色水泥发泡施工方法
生产工艺
1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟;
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟;
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护;
5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模;
6、切割：具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行;
7、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。
水泥发泡板
技术参数
密度(kg/m3)：160-200。
导热系数W/(m.k)：0.045-0.050。
抗压强度(mpa)：0.2-0.4。
抗折强度(mpa)：≥0.2。
抗拉强度(mpa)：≥0.10。
蓄热强度W(m2.k)：≥0.95。
软化系数(%)：≥0.6。
吸水率(V/V/%)： ≤10。
抗冻性(质量损失：%)：≤5。
放射性(IRa)： ≤1.0。
内保温系统要求Ir：≥ 1.0。
燃烧性能：A级不燃。
水泥发泡板
施工工艺
一、安装水泥发泡板
1、标准板规格尺寸为300*300，对角线误差小于3mm，如需切割可采用小型切割锯切割，保温板尺寸允许偏差为±2。
2、网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
3、将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，采用满沾法，也可采用条粘法和条点法。
4、条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在发泡水泥板上，条宽10，厚度10，中距50。
5、条点法：用抹子在每块板周边及中间抹专用粘结剂，再在发泡水泥板分隔区内抹直径为50，厚度为10的灰饼。
6、将抹好专用粘结剂的发泡水泥保温板板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。
7、发泡水泥保温板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用粘结剂塞入并抹平。每粘完一块板，应将挤出表面的专用粘结剂清除。
8、发泡水泥板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部小错缝不得小于100。
二、安装固定件
1、固定件在发泡水泥保温板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
2、固定件个数按每块板设置一个。
3、自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与复合发泡水泥板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
三、打磨
1、水泥发泡板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与板接缝平行的方向打磨。
2、打磨后及时将浮灰用刷子清理干净。
水泥发泡板
四、作装饰线角
1、根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。
2、凹线角使用开槽器将板切成凹口，凹口薄处不小于15 。
3、凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应发泡水泥保温板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
五、抹底层聚合物砂浆
1、聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
2、将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在板上，厚度为2
六、压入网格布
1、网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
2、在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3、在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
4、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5、在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。
6、在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
水泥发泡板
七、抹面层聚合物砂浆
抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准。