超音速喷涂工艺 超音速喷涂 天宇机械设备有限公司

轴表面喷涂工艺要点：（1）严格控制喷涂前的表面处理，并根据工艺要求进行粗化处理。经处理的表面应避免与湿气接触或用手触摸。 （2）严格控制喷涂规格，受控工件的温升不应超过250℃。当涂层较厚时，工件较小，连续喷涂温度升高可能超过250℃。间歇喷涂方法应该用于冷却，但停留时间不能太长，否则涂层会被污染并导致层间粘合不良。 （3）磨削过多的角落和边缘，带孔或键槽的轴颈，应堵住孔，键槽边缘应圆整，注意喷涂边缘。 （4）外表面外表面的预热温度应作为下限。在喷涂过程中应控制基材的温度，以降低基材的收缩力。

在热喷涂工艺开发过程中，新喷涂材料的每一项发明都会推动行业的巨大进步。近年来，超音速喷涂工艺，氧化铬喷涂的温度约为800倍，喷涂材料正朝着高质量、专业化、系列化方向发展。（内容来源于网络，仅供参考）

随着机械零件工作条件的复杂和涂层性能要求的提高，单一或高杂质含量喷涂已不能满足要求

热喷涂材料的超微结构和纳米化纳米材料的使用有助于细化和均匀涂层的微观结构，从而获得更高的涂层性能。

在等离子喷涂的其它应用中，超音速喷涂，熔融粒子的冷却速度可达105-106K/s，可在涂层中形成非晶相结构。大气等离子喷涂（含Si、B、Cr、Ni等）制备的高非晶含量铁基非晶合金涂层具有高密度、低孔隙率、低氧化物含量等特点。涂层的显微硬度在HV0.1700-950之间，结合强度在27兆帕以上。等离子喷涂压电陶瓷涂层用于制作压电元件，超音速喷涂碳化钨，无需粘贴，特别适用于大面积压电传感器和压电功率元件阵列。此外，在固体氧化物燃料电池（SOFC）的制备中，还研究和报道了大气等离子喷涂技术。

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