洪雅压滤机 智诚筛网 板框式压滤机

?板框压滤机滤布清洗方法

1、目的：使设备清洗规范化、标准化，保证设备不受污染、不锈蚀。

2、注意事项

2.1 使用前滤布蕞好放在酸性液体里浸泡15—30分钟?，使之预收缩；

2.2 滤布上去48小时内勿清洗。等滤布稳定后清洗；

2.3 清洁工具：抹布、刷子；

2.4 清洁剂：5%的NaHCO3溶液、自来水、纯化水；

2.5 本方法只适用于板框式压滤机滤布清洗。

3、清洗方法：

3.1 先用5%的NaHCO3溶液清洗机器表面和规格件上的污垢，用干净的干抹布擦拭水渍；

3.2 用5%的NaHCO3溶液反复冲洗，再用纯化水冲；

3.3 频次：随时拭去设备表面污垢，使用前一次，使用后一次进行拆洗反冲；

3.4 清洗时不得使电器箱操作面板上沾水，以免电器箱功能失常。

成都智诚筛网矿山设备的销售人员和工程师，会详细询问客户需处理污水/污泥的相关数据，根据实际情况选择比较合适的型号，以满足不同客户的不同需要。

智诚矿山设备，专业的板框压滤机制造商，压滤机行业佼佼者！

你真的了解板框压滤机吗？

板框压滤机工作原理：

板框压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，板框压滤机，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程：在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤，从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。

成都智诚筛网有限公司经过十年的拼搏和努力，已发展为专业化的筛网生产企业，是矿山机械行业专业的品牌筛网供应商，同时是省内筛网品种最全，信誉度最髙的优质供应商。环保产品包括：压滤机，滤板，滤布，滤布夹，絮凝剂，除尘器配件，除尘布袋，袋笼。欢迎来电咨询！！！

压滤机可分为四类：

一、板框压滤机

板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的外表有沟槽，其凸出局部用来支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完好的通道，能通入悬浮液、洗濯水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧安装压紧滤板、滤框。滤板、滤框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上构成滤渣，直至充溢滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤终了，可通入清水洗濯滤渣。洗濯后，有时还通入紧缩空气，除去剩余的洗濯液。随后翻开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开端下一工作循环。

板框压滤机关于滤渣紧缩性大或近于不可紧缩的悬浮液都能适用。合适的悬浮液的固体颗粒浓度普通为10%以下，操作压力普通为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积能够随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，压滤机，过滤面积为0.5～1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙希和橡胶等资料制造。

二、厢式压滤机

厢式压滤机的构造和工作原理与板框压滤机相似，不同之处在于滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需求在较高压力下过滤而滤渣不需求洗濯的悬浮液。

在输料泵的压力作用下， 将需求过滤的物料液体送进各滤室，经过过滤介质（依据不同行业选择适宜的滤布），板框式压滤机，将固体和液体别离。在滤布上构成滤渣，直至充溢滤室构成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤终了，可通入清洗濯水洗濯滤渣。洗濯后，有时还通入紧缩空气，除去剩余的洗濯液。过滤完毕后翻开压滤机卸除滤饼（滤饼贮存在于相邻两个滤板间），清洗滤布，重新压紧板滤开端下一工作循环。

三、立式压滤机

立式压滤机滤板程度和上下叠置，洪雅压滤机，构成一组滤室，占空中积较小。它采用一条连续滤带，完成过滤后，挪动滤带停止卸渣和清洗滤带，操作自动化。压滤机的适用范围广，构造较简单。板与框的压紧和拉开，卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作，有利于压滤机向大型化开展。 压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔阂后，可在过滤完毕时用高压水或紧缩空气借助橡胶隔阂紧缩滤渣，使滤渣遭到进一步压榨脱液，构成滤室容积可变、滤渣受紧缩的隔阂压榨过滤，其压力可达1～2兆帕。

四、带式压滤机

带式压榨过滤机脱水过程能够分为预处置、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。

被絮凝的物料逐步加到滤带上，使絮团之外的自在水，在重力作用下与絮团别离，逐步使污泥絮团的水份降低，活动性变差。因而，重力脱水段的脱水效率的上下取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝水平。重力脱水段去除了污泥中很大一局部水份。

污泥重力脱水之后，活动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥活动性的请求，因而，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的细微挤压脱水，脱除其外表的游离水，活动性简直完整丧失，这样就保证了污泥在正常状况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地停止压榨脱水发明条件。

指污泥进入第壹压榨脱水辊后，在滤带张力的作用下，使上、下滤带夹着滤饼绕着大小不同的压榨辊在其轴系间停止重复地变形弯曲挤压与剪切作用，形成滤饼颗粒间相对位移，进一步脱除了大量的毛细作用的游离水，使滤饼水份逐步减少，最后滤饼含水率为68－80%。在物料出口处，设有上、下滤带刮泥板，刮除粘在滤带上未零落的泥饼。

带式压滤机普遍用于城市污水处置、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水，该机连续作业，自动化水平高、节能、高效、运用维护便当，是污泥脱水的理想设备。

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