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聚氨酯和模具表面的粘结力一般认为由两方面的原因所致。首先，模具的表面通常会被一层很薄甚至是单分子层的水膜所覆盖，这层极薄的水膜与反应后产生强力的粘合性，其次，粘合是由模具内表层的极性基团与聚氨酯和聚脉的极性基团起反应而产生的化学键所致。

为了使制品很好脱模，必须使模具表面有一致密的光滑薄膜，要求该薄膜既不与原料反应又对模具有一定的粘附力，锻模洗模水研发， 同时有一定的柔韧性。把有效脱模物质(一般为惰性物质)通过介质(水)均匀地喷洒在模具上，待介质(水)挥发后便形成一光滑薄膜，锻模洗模水价位，从而起到脱模效果。

水基压铸脱模剂可以满足上述特点.水基脱模剂应至少由基本材料、乳化剂和水组成.基础油、润滑脂、蜡、有机硅和聚合物被认为是有效的组分，最终起到润滑脱模的作用。以水为载体，用水可稀释10倍以上至数百倍，一般占95%以上。该乳化剂将有效组分均匀地分布在水相中，颗粒非常细小，形成稳定的乳状液。此外，还有极压添加剂、防霉剂、防锈剂等。大多数高质量脱模剂由15×25种原料组成。如果关键组分或添加剂变化1%，脱模特性可能会有很大的不同，锻模洗模水定制，成本和价格也会发生很大的变化。每一种型号的脱模剂都有其佳的应用范围和对象，如果对象错误，无论产品有多好都不能发挥其功效。

国际工业发达国家多采用金属喷雾罐灌装的脱模剂。由于金属喷雾罐密封性能较好，可避免脱模剂氧化或混入杂质，能保证脱模剂出厂时的纯洁性。大型的注塑设备安装在室内，环境温度变化小，对喷雾脱模剂的使用无影响。但对模压成形的模具温度要予以考虑，要选热稳定性能好的脱模剂，一般要求脱模剂的热分解温度要高于成型的模具温度。不然会发生炭化结诟现象。高g档制品和需要二次加工（如喷漆和印刷）要选用适合于二次加工的脱模剂。为防止环境污染，要选用不易y燃烧，气味和毒性小的脱模剂。在脱模剂选用中，经济性是不可忽视的重要因素。质量差的脱模剂会使产品表面产生龟裂皱，影响产品外观和模具使用寿命，大岭山锻模洗模水，并带来环境污染。选择高质量的喷雾脱模剂，价格较高，但综合经济效益高。

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