电弧喷涂技术 天宇机械设备有限公司 电弧喷涂

平面喷涂工艺的要点：（1）注意修边和边缘; （2）预热要求是均匀的，大部件可以在两端预热。 （2）喷涂时，从周围边缘喷粉，然后通向平面。当多次喷涂时，电弧喷涂技术，后者应垂直于先前喷涂的方向。 （3）为了防止涂层边缘被抬起，可以在喷涂前在工件边缘开槽，电弧喷涂公司，并通过喷砂粗化可以减少应力。喷嘴工艺在口腔表面的要点是：（1）喷涂口腔的圆柱形部分，然后喷涂平面部分。 （2）喷枪的喷射方向以与工件圆周方向成45度角喷射。这可能导致低的粉末沉积速率，但可以用清晰的角度喷雾喷涂。请注意，喷枪不应垂直于挡块的角落。喷涂，这将导致角落涂层松动或灰化。 （3）喷涂时如有毛刺或卷边，电弧喷涂，应及时取下并喷涂。

以喷涂材料类型为出发点的选择原则

1）喷涂金属或合金材料，可优先选择电弧喷涂工艺。

2）喷涂陶瓷材料，超音速电弧喷涂，特别是氧化物陶瓷材料或熔点超过3000℃的碳化物、氮氧化物陶瓷材料时，应选择等离子喷涂工艺。

3）喷涂氧化物涂层，特别是WC-Co、Cr3C2-NiCr类氮化物涂层，可选用高速火焰喷涂工艺，涂层可获得良好的综合性能。

4）喷涂生物涂层时，宜选用可控气氛或低压等离子喷涂工艺。

与相应的常规涂层相比，结合强度和耐磨性分别提高了100%和300%。抗压痕开裂、弯曲和杯突试验的强度要高得多。朱英春等研究了等离子喷涂过程中纳米二氧化钛的结构变化和粒子注入特性。发现纳米颗粒的非晶态结构转变为锐钛矿结构和金红石结构。涂层具有良好的锂离子注入电流和电化学稳定性。陈煌等采用大气等离子喷涂技术在不锈钢基体上制备氧化锆纳米涂层。所得涂层结构致密，孔隙率约7%，涂层与基体的结合强度为45MPa，明显优于传统氧化锆涂层与基体的结合强度。

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