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- 2019-07-11 18:49:55
基于涂层性能的选择原则1)喷涂性能不高,在使用环境中没有特殊要求,喷涂材料的熔点低于2500℃,氧气 - Bique火焰喷涂工艺设备简单并且可以选择低成本。如一般工件尺寸修复和常规表面保护。 2)喷涂性能要求很高。等离子喷涂工艺适用于具有恶劣工作条件的有价值或关键部件。与氧氩火焰喷涂相比,等离子喷涂火焰具有高温,充分熔化,超音速喷涂,具有非氧化性,涂层结合强度高,空隙率低。 3)当要求涂层具有高粘合强度和非常低的空隙率时,可以选择高速火焰(HVOF)喷涂工艺用于金属或金属陶瓷涂层;对于氧化物陶瓷涂层,可以选择高速等离子喷涂工艺(例如Plaz)。喷射等离子喷涂)。如果喷涂易氧化的金属或金属陶瓷,则必须使用受控气氛或低压等离子喷涂工艺,例如Ti,B4C等。
等离子喷涂是将金属或陶瓷粉末进料到高温等离子火焰中的过程,即,使用等离子火焰流将喷涂材料加热到熔融或高塑性状态。在高速等离子火焰的引导下,工件表面高速撞击。在喷涂过程中,首先加热喷涂材料到达熔化或半熔化转塔;然后气流向前推动飞行阶段;最后,基板表面受到一定的动能冲击,强烈的碰撞变平,变成平坦的层,瞬间固化。所得喷涂层是层状结构,其中多个变形颗粒交织和起伏。在颗粒和颗粒之间不可避免地存在一部分空隙或孔隙,并且孔隙率通常在4%和20%之间,并且涂层伴有氧化物和夹杂物。使用等离子弧高温热源,超声波和低压或保护气氛喷涂可以减少诸如空隙和孔洞之类的缺陷。
无需特殊处理即可喷焊的金属材料:1碳结构钢,碳含量≤0.25%。合金结构钢,总含量为2Mh,Mo,超音速喷涂公司,V,Cr和Ni