球团粘合剂 高通粘合剂 硅泥球团粘合剂 除尘灰粘合剂

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用于碳化硅粉球团生产

采用冷压成型技术，将原料粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、水混合搅拌，经过冷压成型工艺成型、干燥处就可应用。

工艺流程：原料配料→混合→粘结剂→搅拌→水→搅拌→成型→干燥→成品。

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生球必须具有一定的抗压强度，以承受生球在热固结过程中的各种应力，台车上料层的压力和抽风负压的作用等。抗压强度的检验装置大多数使用以杠杆原理制成的压力机。一般选取10个粒度均匀的生球（通常直径为12.5mn）在压力机上加压，直到破裂为止。生球破裂时的压力自动记录下来，然后求出10个球破裂时的平均压力值作为生球平均抗压强度。德国Luje公司研究所除了检验生球平均强度外，还检验生球的残余抗压强度，其方法是：选取10个粒度均匀的生球，在事先选择好的高度上（生球自此高度落下既不破裂也不变形）自由落下3次，然后做抗压试验，破裂时的压力作为残余抗压强度。美国Hanna公司球团厂虽不做残余抗压强度检验，但做生球荷重变形试验，硅泥球团粘合剂 除尘灰粘合剂，即选择直径为12.5mm的生球，施加4.45N的压力测定其变形率。

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萤石粉球团粘结剂

萤石（CaF2）是工业上氟元素的主要来源，广泛应用于冶金、航天、电子、机械和原子能等领域。因萤石具有能降低难熔物质的熔点，促进炉渣流动，使渣和金属很好分离，在冶炼过程中脱硫、脱磷，增强金属的可煅性和抗张强度等特点，因此，它作为助熔剂被广泛应用于钢铁冶炼及铁合金生产、化铁工艺和有色金属冶炼。萤石粉由于是粉料不能直接入炉，将萤石粉添加河南远征GY冶金球团粘结剂通过搅拌、成型工艺，加工成球团再应用于冶炼是解决萤石粉替代块矿的最途径。

一、物理和化学性质

该萤石粉成型粘结剂为白色高分子材料精制而成，添加量只有2-3%，对萤石粉原料有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，成球率98%。

二、萤石粉球团粘结剂特点

1、适应性广：该粘结剂特别适合不易成型的萤石粉，并适用于铁矿粉、铬矿粉、锰矿粉等矿粉生产冷固球团，不用烧结直接用于冶炼；

2、使用方便：按比例将原料、粘结剂、固化水混合搅拌即可成型，1吨球团粘结剂可生产30-40吨球团；

3、性能优异：成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，强度100kg/球以上，节能、节电、降低粉尘，品位不下降；

4、产品规格多种多样，块状、球型均可，且粒度、块度可根据用户生产需要调整，有利于用户选择合适应用于冶炼的粒度。

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