废水脱氨装置 西藏废水脱氨 洁海瑞泉

废水脱氨----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是专业从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利，致力于将现有成熟的新一代膜分离技术及设备大规模应用推广，为化工、石化、氯碱、纯碱、制药、钢铁、冶金、热电、海水淡化及资源综合利用等行业的节能减排提供专业的、成套的解决方案，力求达到节能增益、变废为宝、内循环、（趋）零排放的三重效果。

工业时代对重工业的发展势头直至今日仍不见其减缓的意思，水泥加工厂、化肥生产厂等对环境造成极大地危害，而生产工厂现今仍是许多地区发展的经济支柱，对氨氮废水处理技术不可避免的引起了人们的热议。而且氨氮废水处理技术现已涉及到广大人民的农业活动、国家环境问题、国民经济发展、人民生活等各方各面，随之增加的还有其工作的困难性与复杂性。虽然有了近些年来众多学者实践总结出的经验，但是氨氮废水处理技术也暴露出了大量问题。

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氨氮废水处理、氨氮废水处理设备——高效内循环氨氮吹脱塔，回收铵盐技术。高效内循环氨氮吹脱塔是我们研发第6代氨氮吹脱塔，其特点就是耗能低，噪音小，余热回用率高，蒸汽消耗少，处理运行费用少，因为是一个全封闭处理过程，没有任何第二次污染。

高效氨氮循环吹脱回收铵盐装置是氨氮废水(物料)在一定的温度、pH值条件下，由塔顶进水，空气由下部进入，通过多级Z型曲叠式塔板喷射、高频空化作用，使游离氨从废水中遂层分离出来。溢出氨气经多级酸洗吸收，回收铵盐副产品。净化气体循环进入吹脱塔。环保达标的同时氨氮资源得以回收利用，并杜绝了产生二次污染。

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常见的高浓度氨氮废水处理的弱点：

1. 无论是“蒸氨（汽提）或吹脱 A/O或吹脱 化学沉淀”，都离不开高投资、高运行成本的预处理工艺。“蒸氨”一次性投资太大，废水脱氨厂家，“吹脱”动力消耗太大。

2. 续接A/O法时不仅投资高，而且占地面积大，对预处理出水的要求苛刻（如NH3-N必须小于300mg/l，汽提或吹脱法对超过5000mg/l以上的高浓度氨氮废水根本达不到这个要求，于是只能用成倍的清水稀释）。

3. 续接化学沉淀法虽然投资和占地面积都比A/O法小，但它药剂的消耗量太大，N：P：Mg之比都在1：1.1-1.2，处理药剂成本太高，而且出水也不可能达到国家一级或二级排放标准。

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