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- 2019-07-19 07:36:05
自动对刀技术
提高磨齿机对刀精度和效率,对提高齿轮加工精度及加工效率有显著意义。磨齿机自动对刀能实现在不停机的情况下调整对刀,且操作简单,效率高,对刀精度高。自动准确对刀的主要思路为: 数控系统自动获取工件两侧齿槽边界并记录其位置,然后计算得到准确的齿槽中点位置所在,也即进给加工起点所在,最后发出指令,由伺服系统确定砂轮位置所在。因此,如何快速、准确地获取齿槽边界位置是自动准确对刀技术的关键所在。
采用接触检测技术,配合主轴进行坐标运算,可快速、准确地获取齿槽位置,磨齿机批发,最终确定刀具具体位置。当前主要的接触检测技术归纳起来有: 主轴电机功率检测、转矩检测和AE声信号检测。国外关于磨齿机自动对刀技术的研究起步较早,技术较为成熟,德国KAPP、NILES以及瑞士RE-ISHAUER等磨齿机均可实现自动准确对刀功能。国内相关研究起步晚,进展缓慢,具有代表性的研究如下。秦川机械发展股份有限公司借鉴国外的磨齿机对刀技术,提出了运用AE声发射技术进行接触检测,并辅助机床坐标检测和计算,实现了单片成形砂轮磨削圆柱直齿内齿轮的粗磨、精磨自动对刀,以及防碰撞功能,对刀痕迹在0.01mm以内,满足生产要求。南京工业大学刘海宁等同样采用AE传感器检测磨削声信号,并作为反馈信号由电控箱进行分析处理。该方法运用于SINUMERIK840D数控系统,最终实现了蜗杆砂轮的准确自动对刀。
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合金带锯条磨齿机如何正确选购锯片?
1、基本数据:①机器主轴转速、②加工工件厚度及材质、③刀锯外径尺寸及孔径(轴径)
2、选择依据:由主轴转数和拟相配锯片外径计算,切削速度:V=π×外径D×转数N/60(米/秒)合理的切削速度一般在60-90米/秒,切削速度过大,机床振动大、嗓音大,锯片稳定性降低,加工质量下降,切削速度过小,生产效率降低。同样的送料速度,每齿切削量增加,影响加工质量和刀锯的寿命。因为锯片直径D和主轴转速N是幂函数关系,二手自动磨齿机批发,在实际应用中,合理提高转速,减少锯片直径zui为经济。
3、质价比:俗语说:"便宜没好货,好货不便宜",对其它商品而言可能没错,但对刀具工具 来说恐怕不尽其然;关键是匹配。
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磨齿机用什么样的砂轮
砂轮选择要看工件的材料和热处理情况,一般热处理的零件,硬度较高需要用较软的砂轮,没有热处理的用较硬的砂轮。砂轮的粒度要看对磨削表面光洁度的要求来定。至于砂轮的材料,热前零件多用棕刚玉,热后多用白刚玉或者陶瓷刚玉等等。砂轮易磨损说明比较软或者说脱粒比较快(砂轮的自锋性好),也可能是粒度的问题;但是如果砂轮不易磨损的话往往会出现磨削热量大而造成齿面的磨削(俗称磨糊),这要依据情况来找到一个合适的平衡点。
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