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- 东莞市土田精密模具有限公司
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- 发布时间
- 2019-07-20 17:55:59
磨床的操作规程与安全防护
一、意图：确保操作人员正确运用设备，延伸设备运用寿命，坐标磨床加工厂，确保安全正常出产。
二、适用范围：适用于磨床加工机床的操作。
三、职责：
1、操作人员有必要遵守本文件的规则和要求。
2、操作人员有必要经过培训并查核合格，了解设备作业原理。
3、部分负责人对本文件的实施进行监督。
作业内容：
1、磨床在运行前要先查看砂轮片是否无缺，紧固是否结实，方可敞开主电机。
2、研磨前要先敞开油泵，使各活动部位光滑杰出后方可投入运用。
3、作业台上制止摆放与加工工件无关的物品。
4、替换砂轮时，要查看新砂轮片是否缺损，有无裂纹等，砂轮替换好后，应空转3-5分钟方可投入运用。
5、在砂轮滚动过程中制止身体的任何部位接触到砂轮。
6、作业前磁力台应保持洁净，研磨接触面较小的工件时，要用挡块挡好，研磨超高工件时，运用不低于工件高度2/3的挡块挡好。
7、加工前一定要承认工件的吸附力，已防在磨屑时工件飞出。
8、要每日查看冷却箱内的水位，缺乏时应即时弥补。
9、禁止本工序以外的人员操作机床，龙门坐标磨床加工，学徒人员应先经过培训合格后在专人的指导下操作。
10、冷却箱内的水要定时整理并替换
11、禁止在无人状态下加工。
12、每日加工结束后，要将机床整理洁净，封闭总电源方可脱离。
桥式数控龙门磨床结构
当工作盘定位停止在 0°位置时，磨头的轴线与滑枕的滑动方向一致，且磨削砂轮处于靠近工作台位置。工作台的两侧分别固定设有左侧梁和右侧梁，在左侧梁和右侧梁上皆平行固定安装有一导轨和一丝杆副，横梁可滑动地安装在左、右侧梁的一导轨上 ；横梁设有第二导轨和第二丝杆副，滑鞍可滑动地安装在横梁的第二导轨上 ；滑鞍上设有第三导轨和第三丝杆副，滑枕可滑动地安装在滑鞍的第三导轨上。一丝杆副、第二丝杆副和第三丝杆副都是通过无间隙联轴器与对应的伺服电机的输出轴直接连接。
影响磨床加工表面粗糙度的因素
加工条件的因素
其主要包含磨削用量、冷却条件及工艺系统的精度等。
磨削用量有砂轮速度、工件速度、磨削深度和纵向进给量等。提高砂轮速度，就可能使表层金属塑性变形的传播速度跟不上磨削速度，材料变形不及时，坐标镗磨加工，从而使磨削表面的表面粗糙度值降低。工件速度增加，塑性变形增加，且表面粗糙度值增大。磨削深度和纵向进给量越大，塑性变形就越大，从而增大了表面粗糙度值。砂轮磨削时温度较高，热的作用占主导地位，所以切削液的作用很重要。采用切削液可以降低磨削区的温度，坐标磨床，来减少，冲去落的砂粒和切屑，以免划伤工件，从而降低表面粗糙度值。但必须选用适当的冷却方法和切削液。