油气三相分离器 济南新星 阳泉三相分离器

三相分离器

.传统分离器液位和压力控制中存在的问题- K" T% @5 W3 v- ^" x8 _

分离器定压控制中，气管线上的压力控制阀对气进行一定程度的节流，以保证分离器内压力的稳定。气量减小或者气出口处压力降低时，阀门节流程度增加；阀门节流程度减小。" {* Namp; D6 C) B8 @1 `1 b. w

分离器液面控制中，油水出口阀门也对液体进行节流。液量增大时，节流程度减小；液量小时，节流程度加强，以使液面保持稳定。

为保证液量较大的情况下能够正常排液，分离器具有较高的压力。在液量减小时，必须通过油水出口阀对液体节流，使液面不至于降低。生产中，分离器一般在较高的压力下工作，液相阀门处于节流状态。0 |. ~$ A/ ~" ]1 D n2 j% G. e

分离器压力过高影响分离器的进液，使中转站或计量站的输出口以及井口回压增高，不利于输油。目前，我国的油井多为机械采油，井口回压升高，增加了采油的能源消耗。在较高压力下油中含有的饱和溶解气，在出油阀节流后，uasb三相分离器计算，压力下降时，从油中分离出来，易使下游流程中的油泵产生气浊。较高的分离器压力不但影响油气的分离效率，增加生产能耗，影响安全生产。

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三相分离器

内循环厌高效氧反应器是在UASB反应器的基础上发展起来的第三代厌氧反应器。2000年开始内循环厌高效氧反应器的研究，阳泉三相分离器，2006年开始对内循环厌高效氧反应器标准化和模块生产。

结构原理：

长径比高，一般可达4-8，反应器的高度达到20m左右。反应器由厌氧反应室和第二氧反应室叠加而成。每个厌氧反应室的顶部各设一个气、固、液三相分离器。三相分离器主要分离沼气和水，第二级三相分离器主要分离污泥和水，进水和回流污泥在厌氧反应室进行混合。反应室有很大的去除有机能力，进入第二厌氧反应室的废水可继续进行处理。去除废水中的剩余有机物，提高出水水质。

甲烷细菌属的特点是：

(1)对pH值的适应性较弱，适宜的范围是6.6-7.8，pH值为6.8-7.2；

(2)对温度的适应性也较弱，三相分离器结构图，根据对温度的适应范围甲烷细菌可分为中温(30-35℃)及高温(50-60℃)两类。当甲烷细菌在一定的温度内被驯化后，温度增减2℃就可能破坏甲烷消化作用，特别是高温甲烷细菌，油气三相分离器，温度增减1℃，就有可能使消化过程遭到破坏。甲烷消化要求保持温度恒定；

(3)甲烷细菌的世代都较长，一般约4-6天繁殖一代；

(4)甲烷细菌的专一性很强，每种甲烷细菌只能代谢特定的底物，如甲酸甲烷 (Methanobacterium formicium)仅能利用H2，CO2和甲酸CHOOH，低氧甲烷 (Methanobacterium suboxydans)只能把戊酸分解成乙酸与丙酸。在厌氧消化条件下，有机物分解往往是不完全的；

(5)所有的甲烷细菌都能氧化分子状态的氢，并利用CO2作为电子接受体:

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