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打磨抛光机技术及工艺原理

打磨抛光机技术及工艺原理

抛光机操作的关键是要设法得到的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

解决这个矛盾的好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，木工车床厂家，不要超过600r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。

精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜，正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。

下面介绍几种常用的木工抛光机的性能和特点。

手动简易抛光机半自动抛光机自动抛光机自动化监测抛光机

多功能数控木工车床

设备特点：

　　1、专业进口软件，电脑内可以生成比较直观的柱形，切可以任意测量修改尺寸。

　　2、智能保护工作台面，防止碰撞现象；智能自动主轴变速，防止因车木结束后因柱形弯曲甩断柱体脱离机器造成危险。减少更换皮带槽降速的麻烦，直接降到打磨的速度。加工工程中可以因主体旋转状况而加减旋转速度和走刀速度而不影响加工。特别适用在加工大柱，柱头慢速柱身快速；

　　3、暂停/断电记忆功能，在暂停断电后，从暂停断电处开始加工而不重复加工，因为重复加工会因中心套固定不了加工过的柱体而造成偏摆，偏摆状况下在重复车木会造成车坏以前切削过的柱体；

　　4、方便灵活的四爪自定心卡盘，木工车床零件，方便安装柱体，也无需卡盘卡死一头，木工数控车床，无需再一头找中心，靠四面定心，整个上料过程只需3秒钟，优于自动上料架；加粗花瓶车木采用自动背刀和可调式气缸，装刀误差可以允许在两个毫米内，方便了车削加粗花瓶柱的调刀双刀车木运行，提高了车木的光洁度和刀具的耐用性。

利尔木工机械可根据客户需求专机定做全自动上下料自动打磨机、多头楼梯立柱自动打磨机，可以进行楼梯立柱、家具腿、椅子腿、各种圆柱体的花型打磨砂光等。

白茬打磨：是适合楼梯行业、家具行业的木工机械。

选配：从自动上料，自动打磨，无需人工，直径长度定做，设备成熟好用，木工车床，专机定做。

利尔木工机械耗时多年潜心研发生产的楼梯自动打磨机终于上市了。解决了楼梯立柱砂光时细节部分难砂的难题，是完全取代台湾砂光机的新产品，楼梯行业的新帮手不可或缺的机械设备。

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